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復(fù)雜礦石樣品加工方法論述(以金礦石為例

時(shí)間:2014/12/8閱讀:634
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礦石樣品的加工是分析工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于金在礦物、巖石中分布極不均勻,金礦樣品的加工更顯得非常重要。想要制備具有代表性的均勻合乎要求的樣品,就必須選擇合理的加工流程,有效的加工方法和機(jī)械設(shè)備。先分享幾張常見金礦石照片吧。

1、 理論基礎(chǔ)

樣品的加工按照切喬特公式進(jìn)行

 

其中:Q----樣品zui低可靠重量(Kg)

      d-----樣品中zui大顆粒直徑(mm)

      K----礦石特性參數(shù)

切喬特公式為一經(jīng)驗(yàn)公式,按照這一公式破碎到zui大顆粒直徑為d(mm)的樣品,其縮分后的重量不允許小于。

2、加工程序

礦石加工程序包括破碎、過篩、混勻、和縮分。

2.1、破碎

2.1.1、粗碎:用顎式破碎機(jī)碎到30mm以下;

2.1.2、中碎:碎到5mm以下;

2.1.3、細(xì)碎:碎到0.2mm以下;

2.1.4、粉碎:碎到0.076mm以下。

每破碎一次都要根據(jù)碎樣的重量、粒度,并按照縮分公式計(jì)算,決定是否能夠縮分,如果能夠并且需要縮分時(shí),則縮分后進(jìn)行破碎。

 

2.2、過篩

當(dāng)?shù)V樣破碎到一定粒度時(shí),需要檢查所有粒度是否達(dá)到該次縮分時(shí)的粒度要求。如過篩后達(dá)不到要求,還應(yīng)繼續(xù)破碎,知道達(dá)到要求為止。

2.3、混勻

每次縮分前必須要混勻,否則會影響礦樣的代表性。

2.4、礦樣必須破碎到該加工步驟所要求的縮分粒度時(shí),才允許進(jìn)行縮分。每次縮分必須遵守縮分公式,縮分后,兩部分礦樣的重量差不得超過±10%。若縮分后的礦樣重量大于所需要的重量,而粒度要求又允許再次縮分,此時(shí)可以繼續(xù)縮分。

3、影響因素

3.1、金的特性和賦存狀態(tài)的影響

由于金的地球化學(xué)特性,金多以自然金存在;或以包裹體的形式存在于黃鐵礦、石英礦及其他礦物中;也常以晶隙金、裂縫金和金的礦物存在。金的粒度變化很大。由于金的硬度小,且具有良好的延展性,將上述樣品加工到160-200目是很困難的。

3.2、礦物組合的影響

自然金通常與石英、長石、黃鐵礦、方鉛礦、絹云母等共生,而這些礦物的硬度不同。

3.3、加工機(jī)械的影響

顎式破碎機(jī)等主要是利用擠壓力進(jìn)行破碎,對于具有良好延展性的金粒只能將其壓扁而很難碎裂。

3.4、加工金礦樣時(shí)不應(yīng)篩

當(dāng)?shù)V樣過篩時(shí),礦樣中的金箔片會掛在、網(wǎng)上,不易發(fā)現(xiàn),對結(jié)果造成影響。

3.5、明金對樣品加工的影響

對于含有明金的礦樣,不論采用何種加工方式,都不能得到比較均勻的樣品。

以上因素解決辦法:

棒磨機(jī)的破碎作用力是鋼棒的撞擊力和擠壓力,加工時(shí)通過對巖石的擠壓、磨刻將金破碎。

4、注意事項(xiàng)  

4.1、如果試樣在1kg以下,碎樣時(shí)一磨到底至200目,一半送分析,一半留付樣;

4.2、在過篩和縮分時(shí),不允許拋棄篩上物和損失樣品;

4.3、所使用設(shè)備加工完樣品必須清理干凈,防止樣品污染。

5、結(jié)語

    礦石樣品本來就難以加工,金礦石的加工更是難上加難,如果樣品加工不好,會對后面實(shí)驗(yàn)結(jié)果有很大的影響,本文詳細(xì)論述了金礦石的加工過程,僅供版友參考。

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