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行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部分

　　*于2010年12月29日批準(zhǔn)發(fā)布了29項(xiàng)紡織工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　★毛紡織品領(lǐng)域：共1項(xiàng)，為制定。

　　《印花精梳毛織品》為制定。印花精梳毛織品是近年來開發(fā)的新產(chǎn)品，是毛紡織行業(yè)與印染行業(yè)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，不僅改變了傳統(tǒng)羊毛制品花色單一、變化較少的劣勢，同時(shí)也提高了產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大了羊毛織物的應(yīng)用范圍，*穩(wěn)步提高。由于無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)生產(chǎn)的羊毛印花織物質(zhì)量差異較大。為提高羊毛產(chǎn)品的印花技術(shù)水平，進(jìn)一步規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量和銷售市場，相關(guān)部門制定了此標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印花精梳毛織品的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝和標(biāo)志等，適用于鑒定采用直接印花方法生產(chǎn)的各類機(jī)織服用精梳純毛、毛混紡（羊毛及其他動(dòng)物纖維含量30%以上）及交織品的品質(zhì)。

　　★化學(xué)纖維領(lǐng)域：共11項(xiàng)，其中修訂2項(xiàng)，制定9項(xiàng)。

　　一、《超高分子量聚乙烯長絲》為制定。

　　超高分子量聚乙烯纖維又稱高強(qiáng)高模聚乙烯纖維或超高強(qiáng)聚乙烯纖維，與碳纖維、芳綸并稱當(dāng)今世界三大高性能纖維，我國是繼荷蘭、美國之后，第三個(gè)掌握該纖維生產(chǎn)和相關(guān)技術(shù)的國家。該纖維是我國在三大高性能纖維中*擁有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的高性能纖維。由于它分子量*，主鏈規(guī)整性好，纖維取向度、結(jié)晶度高，因此它的強(qiáng)度為當(dāng)今所有纖維之zui，它以高強(qiáng)度（同等質(zhì)量條件下相當(dāng)于鋼絲的8倍）、高模量（1150cN/dtex）的突出特點(diǎn)，在輕質(zhì)復(fù)合材料中顯示出極大的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于國防*裝備，如防彈背心、頭盔和輕質(zhì)裝甲，以及民用船帆、纜繩、降落傘和濾材等各領(lǐng)域。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高分子量聚乙烯長絲的內(nèi)在和外觀質(zhì)量以及試驗(yàn)方法等要求，具有創(chuàng)新性。

　　二、《蛋白質(zhì)粘膠短纖維》、《蛋白質(zhì)粘膠長絲》、《有色粘膠纖維》、《有色粘膠長絲》、《潔凈高白度粘膠短纖維》等5項(xiàng)為粘膠系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中3項(xiàng)為制定，2項(xiàng)為修訂。

　　蛋白質(zhì)粘膠纖維是在粘膠紡絲液中加入蛋白質(zhì)溶液，紡制成的粘膠短纖或長絲，該纖維呈皮芯結(jié)構(gòu)，因含蛋白質(zhì)，具有護(hù)膚保健功能和天然真絲的優(yōu)點(diǎn),受到消費(fèi)者推崇。

　　有色粘膠纖維是在粘膠原液中添加著色劑生產(chǎn)的有色粘膠短纖或長絲，其優(yōu)點(diǎn)是原液著色，色牢度好，省略了纖維、紗線或坯布的后續(xù)染整工藝，達(dá)到了節(jié)約資源，減少印染污水排放的目的。

　　潔凈高白度粘膠短纖維是上世紀(jì)末快速發(fā)展起來的非織造醫(yī)療、衛(wèi)生材料，因其原材料品質(zhì)要求高，同時(shí)采用了增白工序，其產(chǎn)品在白度、雜質(zhì)、殘硫、水溶物、表面活性物等衛(wèi)生指標(biāo)及產(chǎn)品規(guī)格上與傳統(tǒng)紡織品相比，具有很大優(yōu)勢。這5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定，對于促進(jìn)粘膠的差別化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范市場銷售，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義。

　　三、《錦綸6高取向絲（HOY）》為制定。

　　錦綸6高取向絲是不經(jīng)后拉伸和高溫定型工藝紡制成的具有高取向的錦綸6長絲，具有投資少、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，與錦綸牽伸絲相比具有上染率高、色彩鮮艷，織成織物手感柔軟等顯著特點(diǎn)，近幾年，其產(chǎn)能迅速擴(kuò)大。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錦綸6高取向絲的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求等，有利于統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量考核要求和規(guī)范市場。

　　四、《抗菌聚酰胺預(yù)取向絲》和《抗菌聚酰胺彈力絲》為2項(xiàng)制定的功能性纖維標(biāo)準(zhǔn)。

　　抗菌聚酰胺纖維是用銀系列抗菌母粒與聚酰胺樹脂切片充分混合后，進(jìn)行熔融紡絲及后加工制成的功能性纖維，按加工工藝不同可做成預(yù)取向絲或彈力絲，是一種新型的高附加值產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗菌抑菌性能，廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣、織襪、軍工、醫(yī)療等行業(yè)，具有廣闊的市場前景。制定抗菌聚酰胺纖維標(biāo)準(zhǔn)，既可以滿足市場貿(mào)易的需要，又可以規(guī)范新增產(chǎn)能的質(zhì)量要求，意義深遠(yuǎn)。

　　★紡機(jī)領(lǐng)域：共17項(xiàng)，其中修訂14項(xiàng)，制定3項(xiàng)。

　　一、《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)》及其配套專件標(biāo)準(zhǔn)《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》、《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輥》、《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯軸承》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥軸承》共5項(xiàng)，其中修訂3項(xiàng)，制定2項(xiàng)。

　　轉(zhuǎn)杯紡紗是新型紡紗中zui成熟，使用量較大的工藝。近年來，我國轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)和轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的生產(chǎn)水平有很大提高，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的自動(dòng)控制水平也有大幅提升，相關(guān)專件的制造精度和質(zhì)量亦有長足進(jìn)步，轉(zhuǎn)杯紡紗設(shè)備的數(shù)量已占世界*，原標(biāo)準(zhǔn)頒布至今已近10年，不能適應(yīng)我國轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的發(fā)展要求。本次修訂以《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)》為主體標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)主要配套專件《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輥》進(jìn)行了修訂，并新制定了《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯軸承》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥軸承》2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，形成5個(gè)配套系列標(biāo)準(zhǔn)。此次制定修訂，把我國當(dāng)前轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的自主創(chuàng)新技術(shù)充分吸納到標(biāo)準(zhǔn)中，有利于進(jìn)一步提高我國轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)及相關(guān)專件的技術(shù)水平和競爭力。

　　《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)》是對2001年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂，主要增加了成紗質(zhì)量工藝性能要求和電氣性能指標(biāo)，形成了機(jī)、電、工藝性能指標(biāo)要求并重的格局，對提高產(chǎn)品技術(shù)水平有著重要意義；同時(shí)，*次將電磁兼容性能指標(biāo)列入標(biāo)準(zhǔn)中，并增加了電氣、安全、自動(dòng)控制性能指標(biāo)內(nèi)容，將大大提高產(chǎn)品的可靠性和安全性，有利于提升整機(jī)質(zhì)量。

　　《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥》是對1999年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂?！掇D(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》的修訂，主要將產(chǎn)品改為以轉(zhuǎn)杯工作轉(zhuǎn)速60000轉(zhuǎn)/分為界，分別規(guī)定了徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)和平衡品質(zhì)等級(jí)指標(biāo)進(jìn)行分類，按表面處理工藝規(guī)定了凝聚槽和滑移面的維氏硬度指標(biāo)值，并增加了杯桿與杯頭結(jié)合的牢固度和轉(zhuǎn)杯軸承的質(zhì)量要求等。《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輥》的修訂對產(chǎn)品的適用性、可靠性提出了更高要求，按照梳理元件和輥體結(jié)構(gòu)調(diào)整了產(chǎn)品分類，增加了多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求，以滿足市場對轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)使用性能要求不斷提高的需要。

　　《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯軸承》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥軸承》為新制定標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)杯軸承和分梳輥軸承是轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的兩個(gè)主要軸承，是提高紡紗機(jī)轉(zhuǎn)速和技術(shù)水平的關(guān)鍵，由于轉(zhuǎn)杯軸承的轉(zhuǎn)速高，制造精度要求高，我國主要依靠進(jìn)口。近10年，我國生產(chǎn)企業(yè)不斷提高轉(zhuǎn)杯軸承和分梳輥軸承的生產(chǎn)技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，逐步取代進(jìn)口并部分出口。目前，我國轉(zhuǎn)杯軸承的性能已可滿足轉(zhuǎn)杯在11萬轉(zhuǎn)/分～12萬轉(zhuǎn)/分工作的需要，分梳輥軸承速度也有很大提高。在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，既借鑒了我國軸承行業(yè)*的技術(shù)規(guī)范，又結(jié)合紡機(jī)行業(yè)的特點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中的部分質(zhì)量指標(biāo)要高于軸承行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這對提高我國轉(zhuǎn)杯軸承和分梳輥軸承的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大國產(chǎn)軸承的*有著十分重要的意義。

　　二、《倍捻機(jī)》和《倍捻錠子》2項(xiàng)為修訂。

　　倍捻機(jī)是一種新型紗線加捻設(shè)備。與傳統(tǒng)環(huán)錠捻線機(jī)相比，該產(chǎn)品由于采用倍捻錠子加捻，錠子轉(zhuǎn)一圈在紗線上施加兩個(gè)捻回?cái)?shù)，極大地提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)其卷裝大，用人少，受到用戶歡迎。

　　上世紀(jì)80年代以來，我國倍捻機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，適紡范圍逐步擴(kuò)大，主要規(guī)格和基本參數(shù)也發(fā)生了很大變化，因此需要對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。修訂后的《倍捻機(jī)》主要調(diào)整了產(chǎn)品的分類和基本參數(shù)，提高了對錠速不勻率的要求，調(diào)整了整機(jī)的噪聲和功率消耗指標(biāo)，增加了電氣設(shè)備和安全性能要求，從而全面提高了倍捻機(jī)的質(zhì)量技術(shù)水平。

　　《倍捻錠子》是對1996年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂，主要擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍，調(diào)整了分類、標(biāo)記及代號(hào)的標(biāo)注規(guī)定，提高了錠盤輪直徑極限偏差要求，提高了單錠功率、噪聲、錠桿頂端振程值要求等，對提高我國倍捻設(shè)備的技術(shù)水平和捻線質(zhì)量具有積極的促進(jìn)作用。

　　三、《導(dǎo)輥式橫穿布熱風(fēng)烘燥機(jī)》是對1992年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

　　烘燥機(jī)是染整前處理工藝軋、洗、烘、蒸中的一種重要通用單元機(jī)，導(dǎo)輥式橫穿布熱風(fēng)烘燥機(jī)主要適用于樹脂整理及染色工藝中的預(yù)烘。該產(chǎn)品經(jīng)過十幾年的發(fā)展，品種、規(guī)格有了很大變化。此次修訂，主要是調(diào)整了參數(shù)，刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中全機(jī)導(dǎo)布輥前、后母線對基準(zhǔn)十字的平行度裝配質(zhì)量指標(biāo)要求，在熱源中增加了導(dǎo)熱油，在烘房溫度、升溫時(shí)間和散熱器質(zhì)量要求的相關(guān)條款中，增加使用導(dǎo)熱油的要求，增加了電氣設(shè)備的連接、布線、導(dǎo)線標(biāo)識(shí)和電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)接電路的連續(xù)性、絕緣性能和耐壓試驗(yàn)等質(zhì)量指標(biāo)以及設(shè)置安全標(biāo)志的要求等。

　　四、《單層拉幅定形機(jī)》是對1999年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

　　拉幅定形機(jī)是利用織物在給濕條件下所具有的可塑性，將織物門幅逐漸拉闊至規(guī)定的尺寸，并進(jìn)行烘干穩(wěn)定處理，提高織物門幅的整齊度，避免織物在服用過程中變形的染整設(shè)備。此次修訂根據(jù)我國印染后整理設(shè)備的技術(shù)水平，尤其是機(jī)電一體化的普及，將標(biāo)準(zhǔn)適用范圍擴(kuò)大到針刺類非織造布和平幅針織物，并對相應(yīng)參數(shù)作了調(diào)整，降低了全機(jī)噪聲指標(biāo)，將隔熱板外表面與工作環(huán)境溫差的限定值作為保溫性能要求，突出節(jié)能降耗要求，同時(shí)還提高了設(shè)備對自動(dòng)控制系統(tǒng)的電磁兼容、抗*力和安全性能要求，有利于提高拉幅定形機(jī)的安全性和可靠性。

　　五、《進(jìn)布裝置通用技術(shù)條件》、《織物對中、對邊裝置》、《卷布裝置通用技術(shù)條件》、《落布裝置通用技術(shù)條件》、《吸邊器》和《松緊架裝置通用技術(shù)條件》等6項(xiàng)通用裝置標(biāo)準(zhǔn)是對1998年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

　　近年來，隨著紡機(jī)裝備制造工藝水平的提高，這部分通用裝置在結(jié)構(gòu)型式和技術(shù)參數(shù)上有了一定發(fā)展，本次修訂主要對部分型號(hào)、參數(shù)和技術(shù)內(nèi)容作了調(diào)整，使之與當(dāng)前我國印染主機(jī)的發(fā)展需求更為適應(yīng)，同時(shí)，按照GB/T1.1的要求重新進(jìn)行了編寫。

　　《進(jìn)布裝置通用技術(shù)條件》調(diào)整了產(chǎn)品的分類和基本參數(shù)，修改了對相鄰導(dǎo)布輥之間平行度公差的試驗(yàn)方法，增加了緊布架相鄰兩管平行度和緊布架對安裝基線的平行度、水平度的要求。

　　《織物對中、對邊裝置》修改了標(biāo)準(zhǔn)的名稱，調(diào)整了分類和參數(shù)，增加了對安全防護(hù)的要求，修改了對相鄰導(dǎo)布輥之間平行度公差的試驗(yàn)方法等。

　　《卷布裝置通用技術(shù)條件》僅對卷布裝置的分類和參數(shù)作了相應(yīng)調(diào)整。

　　《落布裝置通用技術(shù)條件》調(diào)整了分類和參數(shù)，增加了包覆橡膠出布輥表面質(zhì)量和橡膠輥面的硬度要求，修改了相鄰導(dǎo)布輥平行度的試驗(yàn)方法。

　　《吸邊器》修改了分類和參數(shù)，調(diào)整了電動(dòng)、光電吸邊器兩壓輥之間的夾持力和測量絕緣電阻時(shí)對環(huán)境的要求等。

　　《松緊架裝置通用技術(shù)條件》調(diào)整了分類和參數(shù)，提高了導(dǎo)布輥表面對安裝基線平行度和導(dǎo)布輥水平度的要求等。

　　六、《一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)》為制定。

　　我國自2001年起研發(fā)生產(chǎn)一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)及其電腦控制系統(tǒng)，迄今已形成一個(gè)很大的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外，已銷至海外。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)基本參數(shù)及主要性能要求等，*，有利于規(guī)范一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)的質(zhì)量水平以及規(guī)范市場。

　七、《自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)》是對1996年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

　　經(jīng)過十多年的技術(shù)發(fā)展，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)指標(biāo)和性能有了很大的提高，此次修訂，主要對技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)做了相應(yīng)的調(diào)整，增加了產(chǎn)品型式，擴(kuò)大了卷繞頭數(shù)和卷繞速度的范圍，提高了三次捻接成功率指標(biāo)、筒紗定長平均誤差和定長長度變異系數(shù)值要求，將噪聲檢測、安全保護(hù)試驗(yàn)、涂裝和產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)等要求均做了修改，特別是將原標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件中的卷繞速度提高至1200米/分，體現(xiàn)了國產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)近年來實(shí)質(zhì)性的技術(shù)進(jìn)步。

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