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電解拋光腐蝕儀構(gòu)成

　　電解拋光腐蝕儀包括直流電源部分、腐蝕器和控溫系統(tǒng)。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端，腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接。直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器，以及輸出電路中設(shè)置電流過載保護(hù)器，用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設(shè)有時(shí)間繼電器，用于樣品電解時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電流、電壓的輸出，同時(shí)蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極，樣品罩，攪拌器，控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤管組成。

　　電解拋光原理

　　關(guān)于電解拋光原理的爭(zhēng)論很多，被*的主要為薄膜理論。薄膜理論解釋的電解拋光過程是:電解拋光時(shí)，靠近試樣陽(yáng)極表面的電解液，在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜，這種薄膜在工件的凸起處較薄，凹處較厚，此薄膜具有很高的電阻，因凸起處薄膜薄而電阻小，電流密度高而溶解快;凹處薄膜厚而電阻大，電流密度低而溶解慢，由于溶解速度的不同，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被平整，形成光亮平滑的拋光面。

　　電解拋光過程的關(guān)鍵是形成穩(wěn)定的薄膜，而薄膜的穩(wěn)定與拋光材料的性質(zhì)、電解液的種類、拋光時(shí)的電壓大小和電流密度都密切相關(guān)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的電壓和電流的關(guān)系曲線稱為電解拋光特性曲線，根據(jù)它可以決定合適的電解拋光規(guī)范。

　　注意事項(xiàng)

　　操作者要根據(jù)電解拋光的試樣材質(zhì)，認(rèn)真查閱有關(guān)手冊(cè)中給出的電解液和電解規(guī)范進(jìn)行拋光操作。但由于材質(zhì)的差異、所給數(shù)據(jù)的不確定或不完整，得到的拋光效果不一定理想，這時(shí)就需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出各個(gè)參數(shù)的即電壓、電流、溫度、拋光時(shí)間、陰陽(yáng)極間的距離和陰陽(yáng)極的表面積比等。

　　 操作步驟

　　①測(cè)量試樣拋光的表面積。

　　②試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑*清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗，也可用超聲波清洗。

　?、鄄讳P鋼夾子夾住試樣，同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接。

　　④向電解槽中注入電解液。

　?、輰⒁呀?jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中。

　　⑥把試樣放入電解液中，接通電源，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值，記下時(shí)間。

　　⑦如果需要，可調(diào)整陰陽(yáng)極間的距離，調(diào)整電流密度。

　　⑧達(dá)到所要求拋光時(shí)間后，取出試樣，切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗，再用酒精漂洗，干燥后就得到了拋光好的試樣。