液氮生物罐的深冷處理技術(shù)是以液氮為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱的溫度降至-196℃，并能控制溫度。該裝置的內(nèi)壁采用不銹鋼制造，采用智能控制器調(diào)節(jié)溫度，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作方便直觀。

　　液氮的深冷加工工藝是一種新的生產(chǎn)工藝，可以提高金屬材料的性能，也是現(xiàn)階段提高其性能的有效手段。液氮的深冷處理是將淬火金屬材料在冷卻過程中持續(xù)到常溫下的一定溫度，從而達(dá)到提高金屬材料特性的目的。

　　當(dāng)液氮罐對(duì)金屬材料進(jìn)行深度冷卻處理時(shí)，其材料上殘留的大量馬氏體會(huì)轉(zhuǎn)化為奧氏體，尤其是過飽和的亞平穩(wěn)奧氏體，然后從-196攝氏度的低溫轉(zhuǎn)化為室溫后，殘奧量的飽和度會(huì)降低，從而促進(jìn)細(xì)小滲碳體的沉淀，降低晶體之間的拉應(yīng)力;然而，當(dāng)材料變形時(shí)，細(xì)小的滲碳體可以阻礙移位運(yùn)動(dòng)，從而加強(qiáng)其基材組織。超微碳化具有增強(qiáng)晶界的作用，從而改變了金屬或其他材料的物理性能，顯著提高了其硬度、抗沖擊性和耐磨性。

　　工件的低溫加工技術(shù)是一種通過改變其顯微組織結(jié)構(gòu)來改變或改善其特性的新技術(shù)，將其加工過的工件放置在特殊和受控的低溫下。深冷處理溫度一般為-100℃至-196℃。低溫處理后，材料的顯微組織會(huì)發(fā)生變化，體現(xiàn)在表面硬度、斷裂韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度和殘余應(yīng)力的提高上。