8通道振動測試儀 型號：MHY-16082
一、功用
VM9509型8通道振動分析系統(tǒng)(TDM)主要用于多轉(zhuǎn)子大型旋轉(zhuǎn)機器的軸和軸承振動數(shù)據(jù)采集,振動故障分
析，軸系平衡和振動等級評估等功用。尤其在機組啟停過程中，為同時獲取8個測點的振動數(shù)據(jù)，建立機組振
動檔案，通過對數(shù)據(jù)和各種圖形的分析，確定預(yù)知性檢修時段，是十分有效的。
二、系統(tǒng)組成
系統(tǒng)的一次元件由8只磁電式速度傳感器(測軸承振動)或8套電渦流位移傳感器(測軸振動)或由兩者組合成
8個測點(4個測軸承振動，另4個測軸振動)。
系統(tǒng)的二次儀表由8個通道信號預(yù)處理器，多個A/D的高速數(shù)據(jù)采集器，高速數(shù)字信號處理器DSP，33MB/S
PCI總線通信接口，電源等組成一個體積為360x270x150mm，重為5.6kg的主機。系統(tǒng)的終端設(shè)備是由筆記本電
腦和配套的振動數(shù)據(jù)分析、計算和數(shù)據(jù)管理軟件組成,由它完成對主機通道參數(shù)控制，數(shù)據(jù)和圖形顯示、存貯
、查詢、輸出等任務(wù)。.
三、特點
1.實現(xiàn)多通道無時差測量。
為實現(xiàn)多通道無時差測量，采用了多個A/D并行采樣。頻譜分析和矢量濾波計算由高速數(shù)字信號處理器
DSP來完成，數(shù)據(jù)傳輸由33MB/s PCI總線實現(xiàn)，這大大的提高了測量速度，確保了多測點的數(shù)據(jù)實時性。
2.優(yōu)良的相頻特性和幅相特性。
由于采用了鎖相跟蹤濾波、程控放大和軟硬件補償?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)，使儀器能在整個頻率范圍和振幅范圍
內(nèi)保證±1度的相位測量誤差。這在軸系平衡中實現(xiàn)一次加準(zhǔn)法，并能準(zhǔn)確、可靠地獲得各測點的影響系數(shù)
是非常重要的，這樣可以用少的開機次數(shù)達(dá)到期望的平衡效果。
3.自動觸發(fā)鑒相器，可測盤車轉(zhuǎn)速。
四、功能
1.通道配置：
8路振動信號輸入，1路鑒相信號輸入。并能與各種靈敏度的速度傳感器和電渦流位移傳感器配接。通
道分成1～4，5～8兩組，每一組輸入必需是同類傳感器，各組輸入傳感器類型由 界面設(shè)定。
2.設(shè)置功能：
提供廠名，機組名，通道類型，傳感器類型，安裝方向，靈敏度，滿度值，兩級報警值，觸發(fā)電平，
存貯方式：時間間隔和轉(zhuǎn)速間隔并用，圖表信息等設(shè)置界面由人工或自動(默認(rèn))設(shè)置，眾多項目的
設(shè)置可以存儲起來，亦可調(diào)出，免除重復(fù)設(shè)置的麻煩。
3.常用的列表顯示：
縱向列通道類型和測量方向。橫向列出轉(zhuǎn)速，間隙電壓，通頻振幅，振動特征分量：1/2X、 1X、
2X、3X 的振幅和相位，預(yù)警和報警次數(shù)。
4.圖形顯示：
1).轉(zhuǎn)速特性圖：
它表示機器在升、降速過程中，各通道的通頻振幅和1X工頻分量的振幅及其相位與轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖。用
于測量共振轉(zhuǎn)速，計算支承系統(tǒng)的放大因子，轉(zhuǎn)子正向進(jìn)動和反向進(jìn)動的判別，診斷動靜摩擦，
分析各階振型以解決軸系平衡問題。
2).振型圓圖：
功用同1), 只是以極坐標(biāo)形式繪出1X工頻分量的矢量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。它較1)更為直觀地表現(xiàn)出各階
振型在轉(zhuǎn)子端面上的方向，便于確定加重方向和評定動平衡的效果。
3).頻譜分析圖：
?、?二維頻譜圖：
它展現(xiàn)出一個復(fù)合振動信號的各個頻率分量在頻域中所處的位置，用于診斷引起振動的原因。便 于制定治理對策。
?、?三維頻譜圖：
三維頻譜圖又稱級聯(lián)圖，譜陣圖，瀑布圖。它是以轉(zhuǎn)速，時間，負(fù)荷，溫度等參量作為第三維繪
制的頻譜曲線集合。它形象的展現(xiàn)出機器振動信號的頻譜隨上述各種參量的改變而發(fā)生變化的相
關(guān)性。用于診斷在何種工況下出現(xiàn)異常振動，以便制定治理對策。
4).時域波形圖：
顯示各通道通頻振動信號的波形，觀察畸變情況，加上頻譜分析，用于診斷碰磨。
5).軸心軌跡圖：
它展現(xiàn)出軸心相對于軸承座在其與軸線垂直平面內(nèi)的運動軌跡。這一軌跡為平面曲線，因此需要
X和Y方向上的兩個電渦流位移傳感器進(jìn)行測量。軌跡圖可用于診斷轉(zhuǎn)軸徑向碰磨，判斷油膜厚
度，油膜渦動以及突發(fā)性的異常振動，如葉片斷裂等故障。
6).軸心位置圖：
測量方法同5)，只是取X,Y方向上兩個振動信號的平均值。它展現(xiàn)出在變工況下軸心相對于軸承
座位置的變化。用它可以診斷軸承座的標(biāo)高是否正常，軸承座下沉或是抬起，判定檢修方案。
7).振動趨勢圖：
在定轉(zhuǎn)速下，顯示各通道的通頻振幅和工頻振幅及相位與時間的關(guān)系曲線。用于診斷改變運行參
數(shù)(如負(fù)荷、溫度、氫冷)對振動的影響。在定工況的情況下，進(jìn)行較長時間的監(jiān)測，可以發(fā)現(xiàn)
機器不穩(wěn)定振動的規(guī)律和確定機器的維修周期。
8).歷史數(shù)據(jù)的重現(xiàn)及輸出：
每次測量都有大量的數(shù)據(jù)自動地或手動地存入筆記本電腦的硬盤中，可以通過列表查詢的方法從
歷史數(shù)據(jù)中找到感興趣的時段數(shù)據(jù)和各種圖形，并通過打印機打印出來。也可通過某一特定的圖
形，作前后比較來判斷機器的健康狀況，確定是否需要進(jìn)行維修。還可以通過局域網(wǎng)實現(xiàn)多機數(shù)
據(jù)供享和遠(yuǎn)程診斷。
