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　　瑪瑙球磨罐是常用的球磨罐，因為瑪瑙的主要成分其實是二氧化硅，二氧化硅強度高、韌性好，還具有耐磨性，所以也就注定了瑪瑙的穩(wěn)定性質(zhì)?，旇Х譃樘烊滑旇Ш腿嗽旌铣涩旇?，二者相比，天然瑪瑙的密度更大，硬度更強，不會輕易隨著外界溫度的升高或降低而改變性質(zhì)，更加穩(wěn)定，更重要的是不會對樣品產(chǎn)生金屬污染，是比較理想的材質(zhì)，尤其是針對土壤樣品重金屬檢測的研磨實驗中，它更是國標的選擇。

 

　　在使用瑪瑙球磨罐精細研磨樣品時，顆粒聚集是我們面臨的一個挑戰(zhàn)，因為樣品顆粒可能研磨過程中達到了目標粒徑，而設(shè)備一旦停止，在缺少了球磨作用的情況下，顆粒就容易發(fā)生聚集(團聚)的情況。

 

　　這是由于樣品顆粒的粒徑在變小后，其自身質(zhì)量就會變小，容易受到外力影響，比如不同顆粒之間因為電荷、水分或者分子間作用力，就容易聚集在一起，成為粒徑更大的聚集狀顆粒。顆粒越細，其表面能就越大，團聚的機會就越多。

 

　　這種聚集狀顆粒的特點是內(nèi)部結(jié)合力較低且不穩(wěn)定，很容易在外界因素的作用下分散開，不過一旦滿足條件，就會很快聚集在一起。根據(jù)這個特點，我們可以通過一些方法來分散這些顆粒。

 

　　目前在實驗室中，常用的分散顆粒的方法有攪拌分散、超聲波分散以及分散劑分散。攪拌分散、超聲波分散是利用外力將聚集在一起的顆粒分散開，而分散劑是降低顆粒表面的張力，從而改善顆粒表面濕潤或者帶電的狀態(tài)，減少顆粒團聚的發(fā)生。如果要求樣品的出料粒度比較小，我們往往會采用濕磨或者加入分散劑的方式，來降低樣品的出料粒度。濕磨的溶劑一般有超純水、無水乙醇等，分散劑有焦磷酸鈉、聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素、鞣酸等，具體選用哪種分散劑需要根據(jù)樣品特性及研磨前處理要求來選擇。