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3.6萬(wàn)噸垂直擠壓機(jī)。(吳杰 攝)
3.6萬(wàn)噸垂直擠壓機(jī)是目前大的擠壓機(jī),它代表了北重集團(tuán)走出了一條高效快捷的自主創(chuàng)新之路,也代表了北重集團(tuán)成功晉級(jí)“制造”領(lǐng)域,更代表了中國(guó)從此在高溫高壓厚壁無(wú)縫鋼管領(lǐng)域打破了美、日、德的壟斷,不再大量依賴進(jìn)口的局面
5月7日,北重集團(tuán)特種鋼管分公司“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓大口徑厚壁無(wú)縫鋼管”生產(chǎn)線上,一個(gè)十幾噸重的鋼坯正在被擠壓成大口徑的無(wú)縫鋼管。工人們正在生產(chǎn)的是幾批來(lái)自天津、上海、四川的訂單。
北重的這臺(tái)3.6萬(wàn)噸垂直擠壓機(jī)是目前大的擠壓機(jī),它的橫空出世,代表了北重集團(tuán)走出了一條高效快捷的自主創(chuàng)新之路,也代表了北重集團(tuán)成功晉級(jí)“制造”領(lǐng)域,更代表了中國(guó)從此在高溫高壓厚壁無(wú)縫鋼管領(lǐng)域打破了美、日、德的壟斷,不再大量依賴進(jìn)口的局面。
大口徑無(wú)縫鋼管的破冰之旅
“十一五”期間,我國(guó)電站用的耐高溫高壓大口徑厚壁無(wú)縫鋼管嚴(yán)重依賴進(jìn)口,使得我國(guó)大型電站70%的利潤(rùn)被進(jìn)口零件吃掉,這限制了我國(guó)核電和大型火電的發(fā)展。面對(duì)國(guó)家的戰(zhàn)略部署和市場(chǎng)的期待,面對(duì)國(guó)外的技術(shù)壁壘,北重集團(tuán)于2004年提出自主建設(shè)“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓大口徑厚壁無(wú)縫鋼管項(xiàng)目”。
重型裝備制造普遍存在三大技術(shù)難點(diǎn):設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)高、制造難度大、設(shè)備控制難度大,同時(shí)對(duì)工藝的要求也很復(fù)雜,因而被稱為:制造。在巨大的困難和風(fēng)險(xiǎn)面前,北重人沒有退縮,義無(wú)反顧地開始了世界垂直擠壓技術(shù)“制造”的破題之旅。該集團(tuán)充分發(fā)揮鋼材冶煉和加工技術(shù)優(yōu)勢(shì),產(chǎn)學(xué)研結(jié)合走自主創(chuàng)新之路,集結(jié)了清華大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京機(jī)電所等國(guó)內(nèi)外的科研團(tuán)隊(duì),協(xié)同攻關(guān),成功突破了壓機(jī)設(shè)計(jì)、大型鑄件制造、壓機(jī)基礎(chǔ)及地下液壓站澆筑、大噸位機(jī)架鋼絲預(yù)應(yīng)力原位纏繞、主油缸制造、超大液壓站安裝調(diào)試、大尺度超重機(jī)架整體安裝、主機(jī)機(jī)電液聯(lián)調(diào)、工藝開發(fā)與工磨具通關(guān)等重大技術(shù)難題。項(xiàng)目從2007年3月奠基建設(shè),至2009年7月完成3.6萬(wàn)噸擠壓機(jī)熱試車一次成功,一舉打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷,國(guó)家的戰(zhàn)略空白。
2010年7月,360項(xiàng)目完成熱調(diào)試;2010年12月,全部完成四個(gè)系列模具通關(guān),范圍要求在325毫米-1.2米口徑的厚壁鋼管全部可以擠壓;2011年,360項(xiàng)目四個(gè)模具系列全部實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),模具優(yōu)化進(jìn)展順利,成功擠壓出高溫合金棒、奧氏體不銹鋼等異形件;現(xiàn)在,360生產(chǎn)線已達(dá)到每月300支、年3.5萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。
北重360項(xiàng)目的次進(jìn)入世界耐高溫高壓厚壁成型材料“制造”領(lǐng)域,對(duì)我國(guó)煤電、核電、風(fēng)電、石油、航空航天和等行業(yè)的發(fā)展奠定了材料基礎(chǔ)。360項(xiàng)目打破了外國(guó)價(jià)格壟斷,使原來(lái)高居16萬(wàn)元/噸的價(jià)格降到了今年的2.8萬(wàn)元/噸,每年可為國(guó)家省下至少百億元。
高新技術(shù)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)調(diào)整
2011年,北重集團(tuán)被認(rèn)定為。在此之前,公司控股的北方股份和北重安東公司已被認(rèn)定為。
強(qiáng)化把提升科技創(chuàng)新能力作為推動(dòng)發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn)——北重集團(tuán)找準(zhǔn)了科學(xué)發(fā)展的主方向,實(shí)現(xiàn)了主營(yíng)業(yè)務(wù)由六大產(chǎn)品板塊向裝備、特殊鋼及延伸產(chǎn)品、礦用車及工程機(jī)械等三大核心業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)變。
2006年以來(lái),北重集團(tuán)重點(diǎn)發(fā)展的特殊鋼及延伸產(chǎn)品、礦用車及工程機(jī)械、煤礦綜采設(shè)備、風(fēng)機(jī)關(guān)鍵核心部件產(chǎn)品、專用汽車產(chǎn)品等,均屬于新材料和高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域。
圍繞高新技術(shù)領(lǐng)域,“十一五”期間,北重共承擔(dān)科技項(xiàng)目7項(xiàng),自治區(qū)科技計(jì)劃項(xiàng)目10項(xiàng)。組織實(shí)施了3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)項(xiàng)目、液壓支架、新型礦用車等重大產(chǎn)品、設(shè)備研發(fā)活動(dòng)。
產(chǎn)品研發(fā)需要的孕育溫床
截至目前,北重集團(tuán)擁有科研所、特種材料研究院、新產(chǎn)品研究院、工藝材料所等五家產(chǎn)品研發(fā)中心,聘請(qǐng)了23名機(jī)械設(shè)計(jì)、液壓、材料工程等領(lǐng)域的專家、教授作為中心的技術(shù)顧問(wèn)。這些機(jī)構(gòu)和人員,為孕育高新技術(shù)產(chǎn)品提供了溫床。
以特種材料研究院為例,在級(jí)科技帶頭人胡永平的帶領(lǐng)下,先后被批準(zhǔn)為“兵器工業(yè)集團(tuán)特種鋼及延伸產(chǎn)品開發(fā)中心”,被內(nèi)蒙古批準(zhǔn)為“特種管材工程技術(shù)研究中心”。其自主研發(fā)的P91、P92大口徑厚壁無(wú)縫鋼管,替代進(jìn)口成為國(guó)內(nèi)三大動(dòng)力集團(tuán)、五大發(fā)電集團(tuán)的供應(yīng)商,并成功進(jìn)入核電、石油化工、航空航天領(lǐng)域。
“十二五”期間,北重集團(tuán)力爭(zhēng)擁有15名進(jìn)水平人才,搭建出一座由1000名經(jīng)營(yíng)管理人才、3000名專業(yè)技術(shù)人才和7000名技能人才構(gòu)成的人才隊(duì)伍金字塔。
圍繞產(chǎn)品科研和技術(shù)攻關(guān),北重與中科院、清華大學(xué)等院校開展產(chǎn)學(xué)研合作。通過(guò)借助科研院所的優(yōu)秀人才和高技術(shù)資源,先后與清華大學(xué)合作研發(fā)“大口徑厚壁無(wú)縫鋼管制造設(shè)備與工藝”、與遼寧工程技術(shù)大學(xué)合作開發(fā)“EBZ160掘進(jìn)機(jī)”等項(xiàng)目近30項(xiàng)。
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成果轉(zhuǎn)化
為使新產(chǎn)品研發(fā)取得突破,北重轉(zhuǎn)變管理模式,對(duì)科研項(xiàng)目統(tǒng)一立項(xiàng),經(jīng)費(fèi)使用集中管控。目前,北重集團(tuán)申請(qǐng)量以每年25%的速度遞增。2011年共申請(qǐng)41件、33件,榮獲省部級(jí)科研成果9項(xiàng)、包頭市科技成果4項(xiàng)。
2007年,“大口徑厚壁無(wú)縫鋼管”項(xiàng)目獲內(nèi)蒙古科技進(jìn)展獎(jiǎng),“數(shù)控內(nèi)鏜拉削機(jī)床”項(xiàng)目、“NR2203旋挖鉆機(jī)”項(xiàng)目獲內(nèi)蒙古自治區(qū)重大自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果。2008年,“低碳合金鋼鋼錠退火緩冷工藝”項(xiàng)目獲自治區(qū)重大知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果。2010年,“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)及擠壓工藝”項(xiàng)目榮獲自治區(qū)科技進(jìn)展獎(jiǎng)。
近幾年,北重先后完成了EBZ132、EBZ160等新型掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)并投放市場(chǎng),開發(fā)的高速重載機(jī)車曲軸光坯,通過(guò)國(guó)外機(jī)構(gòu)EMD公司鑒定并實(shí)現(xiàn)批量訂貨。
特種鋼及延伸產(chǎn)品是北重集團(tuán)民融合式發(fā)展的重要支撐。特種材料研究院先后突破超低碳不銹鋼碳含量控制、快速還原、晶間腐蝕控制、固熔處理等多項(xiàng)關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)難題,成功擠出了截面的鈦合金棒和外徑的鈦合金管,自主研發(fā)了P91、P92、P23、WB36等鋼種的無(wú)縫鋼管,迅速試制成功并投放市場(chǎng)。
2011年,北重共確立民品研發(fā)項(xiàng)目21項(xiàng),比2010年同期增長(zhǎng)31.2%。截至目前,耐腐蝕不銹鋼坯料、EBZ200掘進(jìn)機(jī)、真空吸污車、車載式雙動(dòng)力混凝土泵等11項(xiàng)新產(chǎn)品已先后研發(fā)成功。(王國(guó)秀)
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