凍干機(jī)真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時的冰架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題:①油位過低,密封不嚴(yán);②油被污染呈乳黃色;③油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/span>
3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。
產(chǎn)生原因:
1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。
3、油量過多,產(chǎn)生噴油。
4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法:
1、更換密封圈或重新裝配。
2、設(shè)法減少進(jìn)油量。
3、放出一部分油。
4、重新裝配。
產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過低。
排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
產(chǎn)生原因:
1、冷凝器化霜不*,使傳熱性能變差。
2、產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。
3、制品升華加熱量過大,升華過快。
排除方法:
1、化霜*,把水排放干凈。
3、放慢加溫速度。
產(chǎn)生原因:
1、膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重。
2、膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。
3、制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。
4、制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜。
5、壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。
排除方法:
1、調(diào)節(jié)膨脹閥。
2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。
3、充注制冷劑。
4、更換紙墊或閥片。
凍干機(jī)的常見故障及其排除是一項基礎(chǔ)性工作,設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。希望本文對凍干機(jī)使用廠家有所幫助。
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