開啟真空冷凍干燥機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍，物料的冷凍過程。一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)。達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。

真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

一、冷凍干燥機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、樣品在凍干之前首先要進(jìn)行預(yù)凍，樣品必須在固態(tài)（結(jié)冰狀態(tài)）下才能凍干，預(yù)凍時(shí)間越長(zhǎng)凍干效果越好。樣品的體積不要超過樣品瓶體積的1/3。 

2、在凍干時(shí)如果出現(xiàn)樣品融化現(xiàn)象，并且真空泵及冷阱工作狀態(tài)良好的情況下，其原因是真空度不夠，有漏氣的地方。請(qǐng)檢查所有的閥門是否關(guān)閉，凍干腔與冷阱表面接觸的地方是否密封，必要時(shí)清潔冷阱表面及凍干腔的密封圈。

3、定期清潔冷阱腔及凍干腔。 

4、在開機(jī)15分鐘后才可以凍干，目的是先讓冷阱預(yù)冷，讓真空泵預(yù)熱。這樣才能使儀器在一個(gè)比較好的工作狀態(tài)工作。 

5、凍干結(jié)束關(guān)閉閥門后，凍干瓶?jī)?nèi)部與外界相通，待氣壓平衡后即可取下瓶子。 

6、定期清潔壓縮瓶?jī)?nèi)部的灰塵，真空泵中油少時(shí)要進(jìn)行加油。

二、冷凍干燥機(jī)常見故障的解決方法

1.故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)不運(yùn)行

壓縮機(jī)線路斷開，保險(xiǎn)絲燒斷，熱繼電器動(dòng)作，高壓開關(guān)動(dòng)作，壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動(dòng)。

2.故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止

環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過載，缺少制冷劑，低壓太低，進(jìn)氣量過大，壓縮機(jī)卡死。

3.故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的壓縮機(jī)不啟動(dòng)

接線不正確，電壓過低，啟動(dòng)電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動(dòng)繞組開路，缺相。

4.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停

低電壓或三相不平衡，過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護(hù)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。

5.故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的繼電器燒壞

電壓過高或過低。運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確。

6.故障現(xiàn)象：電容器燒壞

規(guī)格不匹配，電壓過高。

7.故障現(xiàn)象：排氣壓力過高

制冷劑量過多，制冷系統(tǒng)中有空氣，冷凝器臟了，環(huán)境溫度太高，風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機(jī)故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。

8.故障現(xiàn)象：排氣壓力太低

制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。

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