工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理,它們是:
1) 利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機(jī)。
2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)。
3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)。
在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中,潮解式壓縮空氣干燥機(jī)已基本淘汰;而冷干機(jī)和吸附式壓縮空氣干燥機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"吸干機(jī)")正在被廣泛應(yīng)用。
冷干機(jī)與吸干機(jī)相比具有下列特點(diǎn):
1)沒(méi)有壓縮空氣消耗——大部分用戶(hù)對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是很高,如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來(lái)得節(jié)省能源;
2)無(wú)閥件磨損——吸干機(jī)有切換閥的問(wèn)題,雖然冷干機(jī)中也有閥件,但是基本無(wú)磨損問(wèn)題;
3)不需要定期添加、更換吸附劑;
4)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低;吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲,在空壓房里,一般聽(tīng)不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲;
5)日常維護(hù)較簡(jiǎn)單,只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可;
6)對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高,一般的油水分離器即可滿足冷干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求;
與吸附干燥機(jī)相比,經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣"壓力露點(diǎn)"只能達(dá)到0℃以上,因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中,用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的,如氣動(dòng)儀表、電子工廠等。
幾種不同的壓縮空氣干燥要求及處理方法
壓縮空氣系統(tǒng)吸入的環(huán)境空氣一般會(huì)包含大量的水蒸氣??諝鈮嚎s后,溫度上升,繼而冷卻會(huì)使壓縮空氣達(dá)到飽和狀態(tài),從而空氣冷凝液中的水蒸氣會(huì)以液態(tài)水的形式存在。
1、壓縮空氣中的水和濕度
2、濕度的危害
在相對(duì)濕度為65%的情況下,將不僅僅產(chǎn)生生銹和腐蝕現(xiàn)象,微生物也會(huì)滋長(zhǎng)。
壓力露點(diǎn)用來(lái)衡量壓縮空氣的濕度。如果壓縮空氣的溫度高于壓力露點(diǎn),則無(wú)冷凝液產(chǎn)生。如果溫度低于壓力露點(diǎn)這個(gè)臨界值,則會(huì)產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象,從而壓縮空氣將含液態(tài)水,甚至?xí)Y(jié)冰。當(dāng)固態(tài)水解凍,可能引發(fā)水錘效應(yīng),損壞空壓系統(tǒng)及管道。
3、獲得干燥壓縮空氣的幾種做法
⑴ 冷凍式干燥機(jī)
作為壓縮空氣系統(tǒng)的zui低要求,壓力露點(diǎn)需要比zui低預(yù)期環(huán)境溫度低10℃。而系統(tǒng)往往在15℃至20℃的空間里運(yùn)作,這時(shí)通常會(huì)安裝一臺(tái)冷凍式干燥機(jī),將壓力露點(diǎn)保持在3℃。
⑵ 吸附式干燥機(jī)
為了滿足對(duì)加工過(guò)程有特殊要求的藥品及食物的生產(chǎn),這時(shí)我們需要獲得更低的壓力露點(diǎn)。當(dāng)體積流量較大時(shí),有效的解決方案就是使用吸附式干燥機(jī),將壓力露點(diǎn)控制在-20 至 -70℃,能有效的將系統(tǒng)中的相對(duì)濕度降至65%以下,防止微生物的滋長(zhǎng)。
⑶ 滲膜式干燥膜組
當(dāng)壓縮空氣系統(tǒng)中只有特殊的用氣點(diǎn)需要使用高質(zhì)量的壓縮空氣時(shí),有效和節(jié)能的選擇就是在壓縮空氣主站安裝冷凍式干燥機(jī),結(jié)合在對(duì)濕度有更低要求的特殊用氣點(diǎn)安裝滲膜式干燥膜組,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行分層次的處理。
4、建議
溫度越高,空氣的含水能力越強(qiáng),因此,壓縮空氣站的冷卻就成為一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。為了防止空壓機(jī)排放的熱氣與溫度較低的空壓機(jī)吸入空氣相混合,我們建議將兩種氣流進(jìn)行物理分離,比如分別安裝入口空氣管道和出口空氣管道。
在壓縮機(jī)性能較高的系統(tǒng)中,壓縮機(jī)內(nèi)部和周?chē)臏囟容^高,這時(shí)水冷式冷卻器是較好的選擇。
模塊式吸附機(jī)與雙塔式吸附機(jī)
1、模塊式干燥機(jī)再生耗氣量小(≤5%)、壓縮空氣的有效使用率高使壓縮空氣使用成本降低15%;這是可觀的運(yùn)行成本費(fèi)用,節(jié)能,更是客戶(hù)的實(shí)惠;同時(shí)由于吸附劑使用時(shí)間長(zhǎng),更換量又少,這也是客戶(hù)的實(shí)惠;
傳統(tǒng)雙塔式干燥機(jī)再生氣量大(15-20%),有效的壓縮空氣被再生時(shí)白白浪費(fèi),客戶(hù)必然多支付運(yùn)行成本電費(fèi)、設(shè)備磨損、吸附劑利用率低,更換頻率多,浪費(fèi)時(shí)間和金錢(qián)。
2、雙塔式干燥機(jī)需現(xiàn)場(chǎng)填充,耗時(shí);模塊式干燥機(jī)直接更換模芯即可,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)填充,省時(shí)省事;
3、雙塔干燥機(jī)吸附劑一般使用活性氧化鋁,壓力露點(diǎn)只能達(dá)到-40℃以上,模塊式干燥機(jī)吸附劑使用的是分子篩,壓力露點(diǎn)可達(dá)-70℃以下;
4、傳統(tǒng)雙塔式干燥機(jī)體積大占地面積大,模塊式干燥機(jī)機(jī)體積小,可掛壁使用,節(jié)省占地面積;
5、模塊式干燥機(jī)不屬于壓力容器范疇,提高了設(shè)備的安全性能,也節(jié)省了壓力容器的檢測(cè)費(fèi)和時(shí)間。
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