WDK-200J微機(jī)控制鋼管腳手架扣件專用試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1. GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2. GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
3. GB/T16491-2008《電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)》
4. JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
5. GB/T16825-1997《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)》
6. GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》
7. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
8. JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
9. GB24911《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》
10. JGJ231《筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》
11. JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
12. JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
13. GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》
14. DIN BS NF EN74-2-2008《腳手架和支承架用連接件、定位銷和底板.第2部分:專用連接件-要求和試驗(yàn)程序》
15. DIN EN 39-2001《腳手架活動(dòng)聯(lián)接鋼管-交貨技術(shù)條件》
環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)：
1）、GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2）、GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定》
3）、GB/T16491-2008《電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)》
4）、JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
5）、GB/T18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯（ PVC-U ）雙壁波紋管材》
6）、GB/T21238-2007《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》
7）、GB/T18998.2-2003《工業(yè)用氯化聚氯乙烯（ PVC-C ）管道系統(tǒng)第2部分：管材》
8）、CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯（ HDPE ）纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》
9）、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
10）、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
11）、JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
二、介紹
微機(jī)控制腳手架專用試驗(yàn)機(jī)主要用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm及51mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的鋼管腳手架構(gòu)件，輪扣式、圓盤式、插卡式腳手架構(gòu)件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成最大承載拉力、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)變形、延伸率等技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。以上檢測(cè)參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后，由計(jì)算機(jī)根據(jù)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)條件自動(dòng)計(jì)算，同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果，各檢測(cè)參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后既可查詢顯示，也可連接打印機(jī)進(jìn)行打印輸出。
可求取如下參數(shù)：
上扣件強(qiáng)度、下扣件焊接強(qiáng)度、橫桿接頭強(qiáng)度、橫桿接頭焊接強(qiáng)度、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度等腳手架扣件的力學(xué)性能指標(biāo)；
直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件、底座等進(jìn)行抗抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓等力學(xué)性能指標(biāo)；
承插型盤扣插銷抗拔力測(cè)試指標(biāo)；
扣件部件(立桿，頂桿，斜桿，支座，可調(diào)底座，可調(diào)托撐，碗扣節(jié)點(diǎn))力學(xué)性能指標(biāo)；
可滿足的腳手架檢測(cè)規(guī)范及試驗(yàn)要求：
適用標(biāo)準(zhǔn) | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的要求 | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 | |||
抗滑試驗(yàn) | 直角扣件 | P=7KN時(shí)，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時(shí)，Δ2≤0.5㎜ | |
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=7KN時(shí)，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時(shí)，Δ2≤0.5㎜ | ||
抗破壞試驗(yàn) | 直角扣件 | P=25KN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞 | |
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=17KN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞 | ||
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn) | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m，f≤70㎜ | |
抗拉試驗(yàn) | 對(duì)接扣件 | P=4KN時(shí)，Δ≤2㎜ | |
抗壓試驗(yàn) | 底座扣件 | P=50KN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞 | |
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 | |||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 試驗(yàn)力P由0KN加至15KN后全部卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 | |
下碗扣強(qiáng)度 | 碗扣焊接強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至30KN后全部卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 | |
橫桿接頭強(qiáng)度 | 碗扣橫桿強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至25KN后全部卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 | |
橫桿接頭焊接強(qiáng)度 | 碗扣橫桿接頭強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至10KN后全部卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 | |
可調(diào)支座抗壓 | 碗扣可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度 | 試驗(yàn)力P由0KN加至50KN后全部卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 | |
三、主要技術(shù)參數(shù)
1 | 較大試驗(yàn)力 | 200kN |
2 | 試驗(yàn)力分辨率 | ±1/300000 |
3 | 變形測(cè)量范圍 | 0.2%-99% |
4 | 示值相對(duì)誤差 | 1%--99%量程范圍內(nèi) ≤±1% |
5 | 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 | ≤1% |
6 | 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差 | ±0.1% |
7 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%-5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi) 速率 ≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi) |
9 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005～5%FS/s； |
10 | 變形速率控制精度 | 速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi) 速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) |
11 | 位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005-500mm/min |
12 | 位移速率控制精度 | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) |
13 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%-----100%FS |
14 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
15 | 試驗(yàn)機(jī)有效寬度 | 500mm(可定做620mm) |
16 | 橫梁移動(dòng)行程 | 1000mm |
17 | 試驗(yàn)機(jī)前后調(diào)整長(zhǎng)度 | 1000mm |
18 | 控制方式 | 微機(jī)自動(dòng)控制 |
19 | 電源電壓（必須有可靠的接地措施） | ～220V±10% 50Hz |
20 | 試驗(yàn)機(jī)尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 860×650×1950 mm |
21 | 機(jī)器重量 | 約550kg |
四、試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)
1. 主機(jī)
● 門式框架結(jié)構(gòu)，高精度導(dǎo)向柱導(dǎo)向，外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
● 滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2. 交流伺服調(diào)速加載系統(tǒng)
● 采用美國(guó)埃斯頓全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器， 體積小,效率高、噪聲極小.具有驅(qū)動(dòng)剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動(dòng)調(diào)整環(huán)節(jié)少的特點(diǎn).
● 交流伺服電機(jī)具有高達(dá)10000倍調(diào)速比,從而使橫梁升降速度在0.05-500mm/min內(nèi)無(wú)級(jí)可調(diào).具有完善的過(guò)流過(guò)壓保護(hù)功能.內(nèi)嵌加減速運(yùn)行模式,切換平滑穩(wěn)定.
3. 全硬件內(nèi)置控制系統(tǒng)
全數(shù)字嵌入式電氣技術(shù)；全部實(shí)現(xiàn)了等速位移控制、等速試驗(yàn)力控制、等速應(yīng)變控制等三閉環(huán)控制，控制性能優(yōu)良，全數(shù)字硬件實(shí)現(xiàn)方式，穩(wěn)定性好。
標(biāo)簽：微機(jī)控制鋼管腳手架扣件專用試驗(yàn)機(jī)
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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