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濟(jì)南信標(biāo)自動化設(shè)備有限公...

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檢測空調(diào)器貫流風(fēng)葉或其它部件軸向拉力的儀器

閱讀:164      發(fā)布時(shí)間:2024-1-11
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LNW-10000/50/50貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺

主要用途

本機(jī)主要應(yīng)用于檢測空調(diào)器貫流風(fēng)葉或其它部件的軸向拉力,徑向扭矩及徑向加載,為空調(diào)器制造商和零部件制造商提供了可靠的檢測設(shè)備。

點(diǎn)

1拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)可以一次裝夾,順序進(jìn)行。

2    示:數(shù)字顯示拉力、變形、扭矩、轉(zhuǎn)角。

3加載方式:電動

4.1自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗(yàn)數(shù)據(jù).

4.2 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行分析,用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù);

4.3曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印;并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點(diǎn)的數(shù)  據(jù)分析。

4.4自動分析:試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。

4.5 批量處理:將多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.

4.6試驗(yàn)報(bào)告:多種報(bào)告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報(bào)告格式

4.7限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù);

 

 貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺

主要技術(shù)指標(biāo)

試驗(yàn)及級別:1級

較大拉伸試驗(yàn)力: 10000N

較大試驗(yàn)扭矩: 50 Nm

較大徑向試驗(yàn)力: 500N

位移最小讀數(shù):0.01mm

位移較大讀數(shù):600.00mm

角位移較大讀數(shù):999.99度

角位移較小讀數(shù):0.1度

較大行程:1200mm

電源:220V 50Hz

    

扭轉(zhuǎn)部分:

1.項(xiàng)目簡介

扭轉(zhuǎn)部分是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對軸流風(fēng)扇靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用落地臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示,數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測試功能:Win2000/XP中文操作平臺。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果(斷裂值、峰值);可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級用戶管理權(quán)限。

整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

 

2.目的:

軸流風(fēng)扇的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)

3.方案描述(參閱圖一)

【主    機(jī)】采用臥式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu),以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼40CrNiMoA淬火(HRC45~50)方式,主傳動軸采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理,保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

【驅(qū)動系統(tǒng)】由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動。速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻、穩(wěn)定。

【傳動系統(tǒng)】采用行星擺線針輪減速器傳動,保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度??v向空間可以根據(jù)汽車半軸的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,橫向空間根據(jù)驅(qū)動橋的規(guī)格任意手動調(diào)節(jié)。

【測量顯示系統(tǒng)】該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度,高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)剛度以及各類曲線等。

【軟件操作】

★控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式,自動完成試驗(yàn)。 

★ Windows2000/XP全中文界面,人機(jī)對話方式。試驗(yàn)的全部操作均借助CRT,通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T,扭轉(zhuǎn)角度θ,扭轉(zhuǎn)次數(shù),各種試驗(yàn)曲線(扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等)試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

★曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

★輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式(報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出)。

★符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—88《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

★可以設(shè)定以正弦波或方波的方式進(jìn)行循環(huán)加載。

★ 試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。

★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。

★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。

★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護(hù)。

★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理,安全、方便、快捷。

【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)、工作值保護(hù)、行進(jìn)保護(hù)等。

 

4.主要技術(shù)性能指標(biāo):

4. 1大輸出扭矩:±50Nm;測量范圍:±0.1~±50Nm

4. 2驗(yàn)扭矩示值相對誤差:±1%

4.3試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對示值誤差:≤1%

4.4扭矩測量范圍:1%~99%

4.5縱向空間:0~1200mm可調(diào)

4. 6轉(zhuǎn)角度分辯率:0.10

4. 7加載方式:可以設(shè)定以一定速度或扭距進(jìn)行持續(xù)加載。

4. 8加載速度:0.005~3r/min任意設(shè)定

4. 9加載控制精度為:±2%

4. 10壓電壓:AC380V  50Hz

 

5.功能要求:

5.1系統(tǒng)集成、加載、操作運(yùn)行控制由計(jì)算機(jī)控制,試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)采集、記錄由計(jì)算機(jī)完成,可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)回放,報(bào)表輸出;

5.2加載量在設(shè)備性能指標(biāo)的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定輸出;

5.3試驗(yàn)控制操作集中在控制臺(柜),采用單人坐式操作;試驗(yàn)件安裝調(diào)整符合操作人員立式操作的要求;試驗(yàn)工裝需要必要的旋轉(zhuǎn)功能,方便主減齒輪試驗(yàn)時(shí)主減速器的安裝、拆卸;

 

二軸向及徑向加載部分

 

1.1全數(shù)字交流伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器,調(diào)速比可達(dá)1:30;該系統(tǒng)控制精度高、穩(wěn)定性好,運(yùn)行平穩(wěn)可靠、響應(yīng)快、噪音低,并具有過載、過流、過壓、欠壓、過熱、 異常停止、故障報(bào)警等齊全的保護(hù)功能,并可根據(jù)不同的機(jī)型和試驗(yàn)類型調(diào)整參數(shù),使伺服系統(tǒng)運(yùn)行在最佳狀態(tài),使用了伺服系統(tǒng)的位置控制方式,接口單元實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化,克服了速度環(huán)帶來的零漂移和低速不穩(wěn)定。

1.2 采用精密絲杠和精密減速機(jī)構(gòu)傳動,傳動平穩(wěn)、噪音低,無間隙。

2、測控系統(tǒng)、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

高精度數(shù)據(jù)采集板(24位A/D數(shù)據(jù)采集)可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整、高精度放大及精確控制(內(nèi)置于計(jì)算機(jī)內(nèi)),先進(jìn)的芯片集成技術(shù),高精度±300000碼采集卡,使傳感器的測量精度發(fā)揮到良好。具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)??刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等常規(guī)數(shù)據(jù),能自動計(jì)算試驗(yàn)過程中任一標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。

2.1 自動清零:試驗(yàn)開始后,測量系統(tǒng)自動調(diào)零;

2.2 自動停機(jī):試樣斷裂后,移動橫梁自動停止;

2.3 自動標(biāo)定:系統(tǒng)可自動實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;

2.4 自動存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失;

2.5 自動變速:試驗(yàn)過程中橫梁移動速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,也可手動變化;

2.6 自動控制:根據(jù)試驗(yàn)要求可選擇試驗(yàn)速度、位移、應(yīng)變等閉環(huán)控制方式;

2.7程序控制:用戶可根據(jù)需要,依據(jù)一定的編程規(guī)范,定制多步的控制程序.

2.8 自動保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動保存;

2.9批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn);

2.10自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗(yàn)數(shù)據(jù).

2.11 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行分析,用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù);

2.12曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??;并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點(diǎn)的數(shù)  據(jù)分析。

2.13自動分析:試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。

2.14 批量處理:將多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.

2.15試驗(yàn)報(bào)告:多種報(bào)告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報(bào)告格式

2.16限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù);

2.17過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過額定值2%~10%時(shí),自動停機(jī);

標(biāo)簽:貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺

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