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濟(jì)南信標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有限公...

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有關(guān)球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)的特點(diǎn)介紹

閱讀:197      發(fā)布時(shí)間:2024-1-18
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ATES系列球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)

原理

 主要用于醫(yī)用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力0-5Mpa,可進(jìn)行多工位試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果互不影響。 設(shè)備配置有千分儀用于檢測(cè)球囊的變形值,以及配置有一個(gè)校驗(yàn)壓力表用于校驗(yàn)測(cè)試過(guò)程中的壓力。 管道設(shè)計(jì)全部采用無(wú)縫焊接式連接,技術(shù)成熟,設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品操控簡(jiǎn)單,外形美觀(guān),且維護(hù)簡(jiǎn)單

球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)

主要技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

項(xiàng)目要求

性能指標(biāo)

備注

1. 

被試對(duì)象

膠管等


2. 

功能

耐壓試驗(yàn)


3. 

試驗(yàn)介質(zhì)

潔凈水


4. 

額定壓力

0.5-20mpa

根據(jù)需要可以設(shè)定不同壓力檔

5. 

試驗(yàn)壓力

根據(jù)測(cè)試件


6. 

升壓速率

300-1000PSI可調(diào)

數(shù)字式調(diào)壓閥 

7. 

控制精度

±1%FS


8. 

壓力精度

±0.5%FS

壓力變送器

9. 

介質(zhì)溫度

常溫/37

環(huán)境溫度根據(jù)客戶(hù)要求配置

10. 

試驗(yàn)工位

2工位


11. 

驅(qū)動(dòng)方式

變頻調(diào)速+數(shù)字溢流


12. 

電源電壓

交流200V


13. 

控制方式

自動(dòng)控制:PLC觸摸屏、西門(mén)子模塊

具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)時(shí)間、壓力等功能。

 

結(jié)構(gòu)組成

主要由液壓動(dòng)力系統(tǒng)、軟件測(cè)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、電氣控制、輸出系統(tǒng)、數(shù)字式溢流閥控制系統(tǒng)等組成。

1. 動(dòng)力系統(tǒng):

水壓動(dòng)力系統(tǒng)是四缸臥式水壓增壓泵,較大特點(diǎn)是流量大,其最高流量可達(dá)0.1m3/h,適用于管道試壓用,本泵四缸中有兩個(gè)低缸用于低壓灌水,流量大,以提高工作效率,待灌滿(mǎn)水達(dá)到低壓調(diào)壓閥設(shè)定壓力時(shí),低壓缸停止灌水,而通過(guò)低壓調(diào)壓閥全部溢流,由兩高壓缸繼續(xù)完成加壓工作。該系列泵由電機(jī)直連圓錐齒輪減速裝置,驅(qū)動(dòng)兩曲軸使兩組支承體、滑塊帶動(dòng)四柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),在單向閥的作用下,實(shí)現(xiàn)吸水、排水、加壓,高壓水通過(guò)控制閥體的出水接頭輸入容器,并通過(guò)數(shù)字調(diào)壓閥、卸壓閥、壓力表調(diào)節(jié)、顯示恒定系統(tǒng)壓力,達(dá)到測(cè)試目的。

 

2. 數(shù)據(jù)采集測(cè)試系統(tǒng):

高精度PLC(16位A/D數(shù)據(jù)采集)可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整、高精度放大及精確控制,先進(jìn)的芯片集成技術(shù),高精度±30000碼采集模塊,使壓力傳感器的測(cè)量精度發(fā)揮到良好。具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。人機(jī)界面設(shè)置相應(yīng)控制檔位,實(shí)現(xiàn)壓力的逐級(jí)自動(dòng)控制。

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1. 試驗(yàn)壓力:0.05-5MPa,多段逐級(jí)試壓

2. 測(cè)量精度:±0.5%FS(傳感器精度)

3. 保壓時(shí)間:0-9999S任意設(shè)定

4. 峰值記錄及數(shù)據(jù)導(dǎo)出

5. 測(cè)試工位:2工位

6. 管路鎖緊方式:手動(dòng)/自動(dòng)

7. 試驗(yàn)介質(zhì):純凈水或去離子水;

8. 材質(zhì):不銹鋼

9. 溫度:常溫/37

10. 控制系統(tǒng):PLC+變頻器+數(shù)字調(diào)壓閥控制

基本配置

1.主機(jī) (含增壓泵)                                1臺(tái)

2.伺服電機(jī)( 松下)                            1臺(tái)

3.伺服閥組                                        1套

5.專(zhuān)用電磁換向閥                                   5套 

6.蓄能器                                          1套

7.擴(kuò)展塢                                          2套

8.計(jì)算機(jī)(品牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、主流配置)      1臺(tái)

9.打印機(jī)                                          1臺(tái)

10.控制器及電纜線(xiàn)                          1套

11.windows平臺(tái)下的中文專(zhuān)用試驗(yàn)軟件               1套

12.高精度壓力傳感器                               1只

13.光柵測(cè)微傳感器(行程25,分辨力0.001        1只

14.接頭                                           若干

15.技術(shù)文件(使用說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單)         1套

16.軟件備份光盤(pán)                                   1套

 

 設(shè)備特點(diǎn)

1. 試壓系統(tǒng)采用液體比例控制,壓力源采用變頻器控制水泵調(diào)速實(shí)現(xiàn)壓力和流量的等速控制;采用曲柄機(jī)構(gòu),分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),泵體部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色,保證了產(chǎn)品的外型美觀(guān)及不生銹。泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能,驅(qū)動(dòng)活塞直徑為20mm。

2. 試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)合理,布局美觀(guān),采用非焊接式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗(yàn)臺(tái)出水端設(shè)置截止閥,當(dāng)管內(nèi)空氣排出后,鎖緊出水口,然會(huì)開(kāi)始耐水壓測(cè)試

3. 試驗(yàn)箱

(1)測(cè)試腔有透明的觀(guān)察窗,測(cè)試時(shí)能夠觀(guān)測(cè)和檢查泄漏情況 。

(2)測(cè)試時(shí)的液體能自動(dòng)流回介質(zhì)箱 。

(3)防護(hù)工裝能有效保護(hù)對(duì)操作人員和設(shè)備的傷害。

4. 原理及工作過(guò)程:

系統(tǒng)主要由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高壓往復(fù)泵、數(shù)字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管,壓力送變器等組成。

1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。

(1)動(dòng)力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整通過(guò)上位機(jī)控制變頻器調(diào)速實(shí)現(xiàn),全數(shù)字量控制,杜絕干擾。

(2)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過(guò)程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

 2、數(shù)字溢流閥用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,伺服馬達(dá)會(huì)根據(jù)設(shè)定的PID 實(shí)時(shí)調(diào)整開(kāi)度,保證壓力的恒定,壓力控制過(guò)程全程PLC 和人機(jī)界面聯(lián)合控制,操作時(shí)只需輸入相應(yīng)的壓力值及保持時(shí)間即可。

 3、止回泄壓閥用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。、

保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥開(kāi)關(guān),即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過(guò)程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開(kāi)泄壓閥開(kāi)關(guān),卸除部分壓力后重新升壓。

5 管路接口:

按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應(yīng)接口, 接口端配置擴(kuò)展塢, 可以完成多尺寸接口的同時(shí)連接, 每個(gè)接口配置單獨(dú)節(jié)流閥,方便使用和試樣更換。

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