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技術(shù)文章
如何改善測(cè)溫元件的時(shí)間常數(shù)和滯后？
點(diǎn)擊次數(shù)：1205 發(fā)布時(shí)間：2014-12-5
測(cè)溫元件的時(shí)間常數(shù)和滯后的大小，取決于元件的熱容量和熱阻。因?yàn)闇y(cè)溫元件升溫需要吸收一定的熱撾，其變化1℃需要的熱址就是元件的熱容量，熱容量越小越好。測(cè)溫元件傳熱又需要克服熱阻，這和元件的結(jié)構(gòu)、大小都有直接的關(guān)系。金屬是熱的良導(dǎo)體，熱阻的大小常受元件的氣隙、絕緣物、保護(hù)套管的影響。
測(cè)溫元件的時(shí)間常數(shù)和滯后較大，通?？蛇_(dá)幾十秒至幾分鐘，因此對(duì)測(cè)量和控制溫度的影響是很大的，尤其對(duì)溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性有很大的影響。所以在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，除應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)和滯后較小的測(cè)溫元件外，還應(yīng)注意測(cè)溫元件的安裝方式。即安裝時(shí)要有一定的插人深度，尤其是熱電阻，插人深度不夠往往會(huì)造成較大的誤差。再就是工藝管道較細(xì)時(shí)，一定要局部加粗管道，或者盡量把測(cè)溫元件安裝在管道的彎頭上，要使測(cè)溫元件對(duì)著流體的流動(dòng)方向。測(cè)量氣液相介f質(zhì)的溫度時(shí)，測(cè)量液相溫度，因?yàn)橐合鄿囟鹊膭?dòng)態(tài)特性及穩(wěn)定性?xún)?yōu)于氣相溫度。必要時(shí)還可采取在保護(hù)管與熱元件間充填金屬屑，對(duì)于熱電偶還可采用露端日式或接殼式的測(cè)溫方式。