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（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。我們繼續(xù)從幾方面來闡述橡膠無轉子硫化儀的用途（二）。
1、測定焦燒時間Tsl、Ts2……：硫化時間T50、T90．…。
A、焦燒——膠料由于儲存、運輸、加工、以及周圍環(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現(xiàn)早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無法進行加工等的現(xiàn)象，稱為焦燒。焦燒時間越長，加工安全性越好。
B．硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結構形成空間立體網(wǎng)狀結構的過程。
工程上，正硫化又稱zui宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近*值的硫化狀態(tài)。
正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好。
工程上的正硫化時間與工藝上正硫化的T90又有區(qū)別，對于厚度較簿的制品，硫化儀測定的工藝正硫化時間T90與制品的正硫化時間相同，對于較厚的制品（如輪胎），情況就有不同．
正硫化時間的測定方法就是用專門儀器-硫化儀，可以直接測定焦燒時間（誘導期時間T10，近幾年多采用Ts2來表示，意義與T10相同），工藝正硫化時間T90、及硫化速度。測量結果與理論正硫化相一致。由于硫化儀可測定一系列硫化特性，不必做許多硫化點的定伸應力試驗，從而節(jié)省了人力物力。
2、檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻
硫化儀可提供混煉均勻圖及膠料混煉均勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻。
3、檢驗膠料是否有塑煉，檢驗膠料未加入化學藥品前的均勻性、可加工性。
4、縮短新產品開發(fā)時間
客戶提供新樣品，制定物性要求時，開發(fā)人員利用硫化儀做各種試驗，代替流水線生產成品檢驗，可縮短新產品開發(fā)時間，節(jié)省成本。
5、當原材料價格上漲時，利用硫化儀修改配方，采用低價位原料替代，滿足物性要求，降低成本。

1、采用真正的密閉型模腔，和美國阿爾法（原孟山都）一樣。 重復性和測試數(shù)據(jù)與阿爾法可比。處于同行業(yè)中地位。
2、本儀器基于大型數(shù)據(jù)庫開發(fā)平臺，控溫裝置采用軟件直接控制和采集處理?？朔艘话懔蚧瘍x采用溫控儀控溫的缺點（精度差）。此技術領導新潮流。
3、本儀器具有統(tǒng)計、分析、存儲、對比等功能。人性化設計，操作方便。

 技術指標

執(zhí)行標準：GB/T16584 ISO6502
模腔結構：全密閉型（美國ASTM標準）
控溫范圍：0-200℃
升溫時間：＜10min
溫度波動：≤±0.3℃
溫度顯示分辨率：0.1℃
轉矩量程：0-5N.M 0-10N.M
轉矩顯示精度：0.01N.M
電源：50HZ，～220V±10％
壓縮空氣：0.35-0.40Mpa
擺動頻率：100r/min（1.7HZ）
擺動角度：±0.1° ±0.5°
打印內容：日期、時間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、Vc1、Vc2。