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　　本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2872-1985《包裝—完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件—壓力試驗(yàn)》。
1　主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)運(yùn)輸包裝件進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)設(shè)備的主要性能要求、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)定運(yùn)輸包裝件在受到壓力時(shí)的耐壓強(qiáng)度及包裝對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項(xiàng)試驗(yàn)，也可以作為一系列試驗(yàn)的組成部分。
2　引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB/T4857.17　包裝　運(yùn)輸包裝件　編制性能試驗(yàn)大綱的一般原理
　　GB3538　運(yùn)輸包裝件　各部位的標(biāo)示方法
　　GB/T4857.2　包裝　運(yùn)輸包裝件　溫濕度調(diào)節(jié)處理
　　GB/T4857.18　包裝　運(yùn)輸包裝件　編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)
3　試驗(yàn)原理
　　將試驗(yàn)樣品置于試驗(yàn)機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗(yàn)樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達(dá)到預(yù)定值為止。
4　試驗(yàn)設(shè)備
4.1　壓力試驗(yàn)機(jī)
　　壓力試驗(yàn)機(jī)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)械傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)，壓板型式要能使一個(gè)或兩個(gè)壓板以10±3mm/min的相對(duì)速度進(jìn)行勻速移動(dòng)，對(duì)試驗(yàn)樣品施加壓力。
　　壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時(shí)，板面的*低點(diǎn)與*高點(diǎn)的水平高度差不超過(guò)1mm；壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗(yàn)樣品的尺寸，兩壓板之間的*大行程應(yīng)大于試驗(yàn)樣品的高度。
　　壓板應(yīng)堅(jiān)硬，當(dāng)把試驗(yàn)機(jī)額定載荷的75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時(shí)，壓板上任何一點(diǎn)的變形不得超過(guò)1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
　　下壓板須始終保持水平，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地安裝并且在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個(gè)萬(wàn)向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2　記錄裝置
　　記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過(guò)施加載荷的±2%。壓板的位移誤差為±1mm。
5　試驗(yàn)程序
5.1　試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備
　　按GB/T4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。
　　試驗(yàn)樣品的數(shù)量一般不少于3件。
5.2　試驗(yàn)樣品各部位的編號(hào)
　　按GB3538的規(guī)定，對(duì)試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號(hào)。
5.3　試驗(yàn)樣品的預(yù)處理
按GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4　試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件
　　試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理時(shí)相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5　試驗(yàn)強(qiáng)度值的選擇
　　按GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗(yàn)強(qiáng)度值。
5.6　試驗(yàn)步驟
5.6.1　平面壓力試驗(yàn)
5.6.1.1　記錄試驗(yàn)場(chǎng)所的溫濕度
5.6.1.2　將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗(yàn)樣品接觸。先加220N的初始載荷，以使試驗(yàn)樣品與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點(diǎn)。
5.6.1.3　以10±3mm/min的速度均勻移動(dòng)壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一：
　　a.壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗(yàn)樣品出現(xiàn)破裂；
　　b.試驗(yàn)樣品尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。
5.6.2　對(duì)角和對(duì)棱的壓力試驗(yàn)
　　如果需要對(duì)試驗(yàn)2樣品的對(duì)角和對(duì)棱的耐壓能力進(jìn)行測(cè)定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試驗(yàn)機(jī)。
　　試驗(yàn)步驟同平面壓力試驗(yàn)。
5.6.3　試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗(yàn)結(jié)果。
6　試驗(yàn)報(bào)告
　　試驗(yàn)報(bào)告包括下列內(nèi)容：
　　a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細(xì)說(shuō)明；
　　b.試驗(yàn)樣品的數(shù)量；
　　c.詳細(xì)說(shuō)明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格，附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施；
　　d.試驗(yàn)樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計(jì)；
　　e.預(yù)處理的溫度、相對(duì)濕度和時(shí)間；
　　f.試驗(yàn)場(chǎng)所的溫度和相對(duì)濕度；
　　g.試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)樣品的放置狀態(tài)；系列試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)階段；
　　h.試驗(yàn)設(shè)備、儀器的說(shuō)明；
　　i.每個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時(shí)間；
　　j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象；
　　k.記錄試驗(yàn)后的檢查結(jié)果；
　　l.提出試驗(yàn)結(jié)果分析報(bào)告；
　　m.說(shuō)明所用試驗(yàn)方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
　　n.試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人簽字，試驗(yàn)單位蓋章。

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部電子標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方麗娜、徐云馳。