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技術(shù)文章
碳硅元素對(duì)鑄鐵的影響 碳硅分析儀的原理
點(diǎn)擊次數(shù)：448 發(fā)布時(shí)間：2014-11-6
碳硅元素對(duì)鑄鐵的影響 碳硅分析儀的原理
分析球墨鑄鐵的化學(xué)成分與它的組織、機(jī)械性能和鑄造性等有很大關(guān)系，因此必須合理選定。石墨球化后，其數(shù)量對(duì)機(jī)械性能的影響以減少到zui低程度。因此在選定碳、硅含量時(shí)，主要著眼于改善鑄造性能、消除鑄造缺陷，獲得健全鑄件以保證有很高的機(jī)械性能。碳和硅對(duì)球鐵性能有很大的影響。從改善鑄造性能角度出發(fā)，鐵水的碳當(dāng)量宜于選在共晶點(diǎn)附近（由于球化元素的存在，球鐵的共晶點(diǎn)已移至4.6～4.7%左右處）。此時(shí)流動(dòng)性，集中縮孔傾向較大，易于補(bǔ)縮等。但是過(guò)高的碳當(dāng)量會(huì)引起石墨漂浮。實(shí)際生產(chǎn)中的統(tǒng)計(jì)資料表明，碳當(dāng)量、鑄件壁厚和石墨漂浮三者之間有一定的關(guān)系。鑄件壁厚越小，碳當(dāng)量可以選的高一些；相反，厚大鑄件的碳當(dāng)量可以選擇低一些?？傊?，碳的當(dāng)量的上限應(yīng)以不出現(xiàn)石墨漂浮為原則，下現(xiàn)以不出現(xiàn)自由滲碳體，保證完化為準(zhǔn)。硅能促進(jìn)石墨化，增加鐵素體量，細(xì)化石墨，強(qiáng)化基體組織。但硅提高韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，降低沖擊韌性。因此，在選定高碳當(dāng)量的前提下應(yīng)采用高碳、低硅的原則，把zui終含硅量控制在2.0～2.5%較合適。
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