測定硫化膠拉伸性能試驗過程和影響因素

點擊次數(shù)：245 發(fā)布時間：2014-12-15

測定硫化膠拉伸性能試驗過程和影響因素

一、設備 

創(chuàng)恒實驗室測定硫化膠拉伸性能用的是拉力試驗機，更換夾持器后，都可進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離和撕裂等力學性能試驗。附加高溫和低溫裝置即可進行在高溫或低溫條件下的力學性能試驗。目前，測定硫化膠試樣的拉伸性能多采用電子拉力試驗機  

1.測力系統(tǒng) 

測力系統(tǒng)采用無惰性的負荷傳感器，可以根據(jù)測量的需要更換傳感器，以適應測量精度范圍。由于不采用杠桿和擺錘測量，減少了機械摩擦和惰性，從而大大提高了測量精度。 

2.測伸長裝置 

（1）紅外線非接觸式伸長計 

這種伸長計是在跟蹤器上采用了紅外線，可以自動尋找、探測和跟蹤加在試樣上的標記，這種紅外線測伸長計操作簡便，適用于生產(chǎn)質(zhì)量控制試驗，如圖6-2所示。

2）接觸式測伸長計 

其原理基本與非接觸式測伸長計相似。它是采用了兩個接觸式夾頭夾在試樣標線上，其接觸壓力約為0.50N(51gf)左右，當試樣伸長是帶動兩個夾持在試樣標線的夾頭移動，這兩個夾頭由兩條繩索于一個多圈電位器相連，兩個夾頭的位移，使繩索的抽出量發(fā)生變化，也就改變了電位器的阻值，因而也改變了代表應變值得能量。。

二、試樣準備 

1. 硫化完畢的試片，在室溫下停放6小時后，裁切出啞鈴形試樣。

2.1、2、3型試樣應從厚度為2.00±0.03mm的硫化膠片上裁切。4型試樣應從厚度為1.00±0.10mm的硫化膠片上裁切。 

3.試樣裁切的方向，應保證其拉伸受力方向與壓延方向一致，裁切時用力要均勻，并以中性肥皂水或潔凈的自來水濕試片。若試樣一次裁不下來，應舍棄之，不得再重復舊痕裁切，否則影響試樣的規(guī)則性。此外，為了保護裁刀，應在膠片下墊以適當厚度的鉛板及硬紙板。 

4.裁刀用畢，須立即拭干、涂油，妥善放置，以防損壞刀刃。 

5.在試樣中部，用不影響試樣物理性能的印色兩條平行標線，每條標線應與試樣中心等距。 6.用厚度計測量試樣標距內(nèi)的厚度，應測量三點：一點在試樣工作部分的中心處，另兩點在兩條標線的附近。取三個測量值的中值為工作部分的厚度值

三、試驗步驟 

（1）將試樣對稱并垂直地夾于上下夾持器上，開動機器，使下夾持器以500±50mm/分的拉伸速度拉伸試樣，并用測伸指針或標尺跟蹤試樣的工作標線。 

（2）根據(jù)試驗要求，記錄試樣被拉伸到規(guī)定伸長率時的負荷、扯斷時的負荷及扯斷伸長率電子拉力機帶有自動記錄和繪圖裝置，則可得到負荷—伸長率曲線，試驗結(jié)果可從該曲線上查處。 

（3）測定應力伸長率時，可將試樣的原始截面積乘上給定的應力，計算出試樣所需的負荷，拉伸試樣至該負荷值時，立即記下試樣的伸長率（如試驗機可繪出應力—應變曲線，也可從該曲線上查出。） 

（4）測定*變形時，將斷裂后的試樣放置3分鐘，再把斷裂的兩部分吻合在一起。用精度為0.5mm的量具測量試樣的標距，并計算*變形值。 

四、試驗影響因素

1.試驗溫度的影響

2.試樣寬度的影響

3.試樣厚度的影響

4.拉伸速度的影響

5.試樣停放時間的影響

6.壓延方向與試樣夾持狀態(tài)