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GJB 2711-96 方法1 自由

1 范圍
　　本方法適用于評定運輸包裝件在自由跌落時承受沖擊的能力，以及包裝對內(nèi)裝物的保護能力。

2 試驗設備
2.1　提升裝置
　　提升過程中應不損壞試驗樣品，提升能力滿足試驗要求。
2.2　支撐裝置
　　應能確保試驗樣品按規(guī)定的方向和部位進行自由跌落，能準確方便地控制跌落高度。
2.3　釋放裝置
　　不應使試驗樣品產(chǎn)生轉動力矩或側向作用力。
2.4　沖擊面
　　應是與混凝土地面連成一體，厚度不小于13mm的鋼板或其它表面平整、水平、堅硬的地面或質量塊，且應滿足；
a、沖擊面上任何100mm2的面積上放置98N的載荷，變形不超過0.1mm;
b、面積大小足以保證試驗樣品*落在沖擊面上；
c、使用質量塊時，其重量至少為試驗樣品重量的50倍。
2.5　障礙物
　　截面尺寸為100mm×100mm；長600mm以上，棱邊倒角半徑為2~6mm；一般用硬木制成。

3　試驗樣品
3.1　試驗樣品應符合4.6條的要求
3.2　若須測定試驗過程中試驗樣品所承受的沖擊加速度時，應在試驗樣品的合適部位安裝加速度傳感器。

4　試驗樣品預處理
　　按4.9條規(guī)定對試驗樣品進行預處理。

5　試驗程序
5.1　平行六面體試驗樣品
5.1.1　除另有規(guī)定外，平行六面體試驗樣品應按下述程序中的一個或幾個進行試驗。
a、程序A：每個面、每條棱及每個角各跌落一次（共跌落26次）；
b、程序B：每個面各跌落一次（共跌落6次）；
c、程序C：跌落一角，然后將與該角相連的三條棱各跌落一次（共跌落4次）；
d、程序D：底面4個角各跌落一次（共跌落4次）；
e、程序E：每個角各跌落一次（共跌落8次）；
f、程序F：每條棱各跌落一次（共跌落12次）；
g、程序G：兩組對角每角跌落一次。然后將底面和頂面各跌落一次，兩側面各跌落一次（共跌落8次）。
5.1.2　按下述要求控制試驗樣品的釋放狀態(tài)：
a、面跌落時，使試驗樣品的跌落面與沖擊面平行，其夾角不超過2°；
b、棱跌落時，使試驗樣品的重力線通過跌落棱，跌落棱與沖擊面平行，其夾角不超過2°；
c、角跌落時，使試驗樣品的重力線通過跌落角。
5.2　圓柱體試驗樣品
5.2.1　除另有規(guī)定外，圓柱體試驗樣品應按下述程序之一進行試驗。
a、程序A：底面與頂面各跌落一次（共跌落2次）；
b、程序B：頂和底棱邊的每一半圓周上各跌落一次（共跌落4次）；
c、程序C：頂和底棱邊的每1/4圓周上各跌落一次（共跌落8次）；
d、程序D：頂和底棱邊的每一半圓周上各跌落一次，頂面和底面各跌落一次。圓柱面跌落兩次，其間隔為90°（共跌落8次）
5.2.2　棱邊跌落應成對地進行，頂面棱邊跌落一次，底面棱邊跌落一次。在每對棱邊的兩次跌落中，試驗樣品的沖擊點應在頂和底的相隔1/4圓周的對頂線上。
5.2.3 面跌落時，應使試驗樣品要跌落的頂面、底面或圓柱面的母線與沖擊面平行，其夾角不超過2°
5.3　袋狀試驗樣品
　　除另有規(guī)定外，每個袋的裝料端應跌落一次，扁平面應跌落一次。
5.4　特殊試驗環(huán)境下的試驗
　　如果試驗樣品含有性能受溫度影響顯著的材料，應使試驗樣品在有關標準規(guī)定的溫度下達到平衡時進行試驗。除另有規(guī)定外，上述規(guī)定程序中的一半跌落試驗應在-30℃的環(huán)境中進行，另一半跌落試驗應在60℃的環(huán)境中進行。
5.5　使用障礙物試驗
　　根據(jù)產(chǎn)品的需要，在沖擊面上按規(guī)定放置障礙物進行跌落。
5.6　跌落高度
　　跌落高度指準備釋放時的試驗樣品的zui低點與沖擊面之間的距離。
5.6.1　平行六面體和圓柱體試驗樣品的跌落高度應符合表1-1的規(guī)定。
5.6.2　袋狀試驗樣品跌落高度為1200mm。

使用表1-1選擇跌落高度時，應選用重量或尺寸對應的路落高度中較低的高度。
5.7　試驗后檢查
　　跌落試驗后，按4.11.3條規(guī)定檢查試驗樣品。

6　試驗報告
　　試驗報告除應符合4.15條的要求外，還應包括下述內(nèi)容：
6.1　說明沖擊面上是否放置了障礙物及放置的位置。
6.2　試驗樣品的跌落高度。
6.3　跌落的程序和次數(shù)
6.4　若試驗樣品上安裝加速度傳感器，說明安裝部位