也叫或，DEW-30獨(dú)立的液壓伺服加載系統(tǒng)，高精度寬頻電液伺服閥，確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應(yīng)；采用獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行，且試驗(yàn)過(guò)程中試樣牢固夾持，不打滑。材料試驗(yàn)機(jī)是采用微機(jī)控制全數(shù)字寬頻電液伺服閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，微機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求及其他標(biāo)準(zhǔn)要求。

一、可測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

  拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、定伸應(yīng)力、定應(yīng)力伸長(zhǎng)率、定應(yīng)力力值、撕裂強(qiáng)度、任意點(diǎn)力值、任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率、抽出力、粘合力及取峰值計(jì)算值、壓力試驗(yàn)、剪切剝離試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拔出力穿刺力試驗(yàn)。

二、特殊測(cè)試項(xiàng)目：

1、系數(shù)及彈性楊氏模量：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

2、比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比例限。

3、彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。

4、彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5、*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6、屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7、屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8、彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9、效彈性和滯后損失：在材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性。測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

三、操作規(guī)程

1、接上電源，待系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。

2、按“檢測(cè)鍵”根據(jù)系統(tǒng)顯示，選擇相應(yīng)的試驗(yàn)類型。

3、按相應(yīng)數(shù)字鍵，再按確認(rèn)鍵，進(jìn)入材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試系統(tǒng)；在當(dāng)前對(duì)話框中輸入試件標(biāo)號(hào)，確認(rèn)并保存標(biāo)號(hào)，然后進(jìn)入品種編號(hào)的選擇界面，根據(jù)系統(tǒng)顯示，輸入試件個(gè)數(shù)，確認(rèn)并保存，輸入試驗(yàn)品種編號(hào)選擇試驗(yàn)材料品種，按確認(rèn)鍵，則系統(tǒng)顯示“測(cè)試系統(tǒng)對(duì)話框”在當(dāng)前對(duì)話框中輸入材料品種編號(hào)，按確認(rèn)鍵，在系統(tǒng)顯示的對(duì)話框中輸入試件直徑（或試件面積），確認(rèn)，進(jìn)入檢測(cè)界面。

4、打開電機(jī)開關(guān)，加荷開始，同時(shí)觀察力值（或位移、峰值）及速率，按下量程鍵切換力值量程。

5、當(dāng)試件斷裂后，試驗(yàn)完成，自動(dòng)打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。