邵氏硬度又稱肖氏硬度,邵氏硬度是表示材料硬度等級(jí)的一種方法,應(yīng)用的范圍是非常廣泛的。邵氏硬度計(jì)在使用的時(shí)候需要有正確的使用方法,如果使用的方法錯(cuò)誤很容易造成測量誤差。那么邵氏硬度計(jì)正確的使用方法是什么呢?下面小編就來為大家具體介紹一下吧。
邵氏硬度分為邵氏壓痕硬度和邵氏反彈硬度兩種,前者被測樣品放在硬度計(jì)臺(tái)面的適當(dāng)位置,壓緊到規(guī)定時(shí)間后立即讀取用數(shù)字0--100表示的壓痕硬度讀數(shù)。使用的壓痕硬度計(jì)有A型、C型和D型三種刻度型號(hào);后者則使用邵氏反彈式硬度計(jì)進(jìn)行測定,使用頂端裝有金剛石的總重約3克的沖頭,從約300MM高度的玻璃管中垂直落于試件上,由玻璃管的刻度讀取其垂直反彈的高度。
本文引用地址:/article/201701/336817.htm
(一)原理
邵氏壓痕硬度計(jì)的工作原理是將規(guī)定形狀的壓針在標(biāo)準(zhǔn)的彈簧壓力下,并在嚴(yán)格的規(guī)定時(shí)間內(nèi),把壓針壓入試樣的深度轉(zhuǎn)換為硬度值,表示該試樣材料的硬度等級(jí),直接從硬度計(jì)的指示表上讀取。指示表為100個(gè)分度,每一個(gè)分度即為一個(gè)邵氏硬度值。
(二)方法要點(diǎn)
邵氏硬度計(jì)分為A型、C型和D型三種刻度,其硬度讀數(shù)分別用HA,HB,和HC表示。邵氏A型適用于軟質(zhì)塑料和橡膠,邵氏C型和D型則適用于較硬或硬質(zhì)塑料和硫化橡膠。測定邵氏硬度時(shí),我國與ISO規(guī)定一致,只使用A型和D型兩種。
1.硬度計(jì)在使用過程中壓針的形狀、尺寸以及彈簧的性能都會(huì)發(fā)生變化,因此應(yīng)定期校準(zhǔn),使之符合規(guī)定的壓針尺寸和精度。
2.硬度計(jì)彈簧對(duì)壓針?biāo)┘拥牧?yīng)與壓針伸出壓板位移量有恒定的線性關(guān)系,其大小與硬度計(jì)指針?biāo)缚潭鹊年P(guān)系應(yīng)符合下式:
A型: FA=550+78HA
B型: FB=445HD
式中FA和FB———彈簧施加于A型和D型硬度計(jì)壓針上的力mN
系數(shù)550———Hd為零時(shí)彈簧對(duì)壓針?biāo)┘拥牧?br />
系數(shù)75和445———硬度計(jì)的系數(shù)
為此,推薦使用邵氏硬度檢定儀校準(zhǔn)其彈簧力,一般進(jìn)口儀器都配有檢定儀,目前國內(nèi)也已有生產(chǎn)。使用檢定儀校準(zhǔn)壓針彈簧力的誤差。
3.操作時(shí)還應(yīng)檢查硬度計(jì)的指針不得與刻度盤相摩擦,以保持指針擺動(dòng)靈活和平穩(wěn),擺幅從0到#100,壓針呈自由狀態(tài)時(shí)指針應(yīng)指零位,將硬度計(jì)下壓板與平整玻璃片*接觸時(shí),指針應(yīng)從零位指到100,指針位置偏差不得大于1個(gè)硬度值。測試時(shí)硬度計(jì)應(yīng)安裝在支架上,并加上規(guī)定的負(fù)荷(A型加1kg砝碼;D型加5kg硅碼),以避免由于操作人員不同、用力大小、均勻程度和施力方向(不是垂直施力)等原因而導(dǎo)致測試結(jié)果的偏差。
4.試樣的厚度規(guī)定為FA不小于5mm,F(xiàn)D不小于3mm,測定點(diǎn)與試樣邊緣的距離應(yīng)不小于12mm,各測點(diǎn)之間的距離不小于6mm。試樣置于硬度計(jì)平臺(tái)上后,緩慢均勻地在規(guī)定重量的重錘作用下,使壓針壓在試樣上,從下壓板與試樣*接觸15秒后立即讀數(shù),但如果要求瞬間讀數(shù),也可以在下壓板與試樣*接觸后于1秒鐘內(nèi)讀數(shù),該讀數(shù)即為該測點(diǎn)的硬度值。邵氏硬度計(jì)的測量范圍應(yīng)在.20-90之間,當(dāng)用A型硬度計(jì)測量時(shí),如果讀數(shù)大于90應(yīng)改用D型硬度計(jì);同樣,當(dāng)用D型硬度計(jì)測量時(shí),如果讀數(shù)小于20則應(yīng)改用A型硬度計(jì),以避免上下端值可能帶來的誤差。A型要求偏差在正負(fù)3.9mN之內(nèi),B型要求偏差在正負(fù)19.6mN之內(nèi)。
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