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一..粉末壓片機是一種小型、花籃式連續(xù)自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉

二.主要特點：

1） 符合GMP要求。

 2） 單壓式結(jié)構(gòu)，設(shè)布壓下路軌，壓輪內(nèi)裝有軸承，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 3） 采用標準IPT沖模，可壓制超大規(guī)格片劑口

 4） 配有過載保護裝置。

 5） 采用觸摸鍵及屏幕顯示，變頻調(diào)速，智能潤滑。

 6） 特殊的安裝結(jié)構(gòu)，使下沖軌導及下壓輪的更換變得方便快捷.

 1、整機安裝：整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

 2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

 電動機的轉(zhuǎn)向應與指示標牌一致（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。

 3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的?？?，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。

   （1）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；

（2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

   （3）將中模裝入中模臺板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

   （4）將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪32，使上沖進入中?？變?nèi)，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

（5）裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調(diào)整

擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

 5、片劑厚度的調(diào)整

 與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調(diào)整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

 6、出片調(diào)整

 轉(zhuǎn)動帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到zui高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

 7、加料器調(diào)整

 轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。

四、使用與操作

   1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機器各裝置是否完好。

   2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。

   3、開車前應用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開機投入生產(chǎn)。

   4、機器設(shè)有倒車點動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機件。

   5、使用中要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。

五、注意事項

  1、接電源時應注意機器的運轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)；臺免損壞機件。

  2、機器調(diào)試時，應切斷電源，避免引起傷害事故。

  3、倒點運按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機件造成事故。

  4、機器上的防護罩，安全蓋等使用前應裝妥，不能拆除。

  5、沖模應無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題，不合格品切勿使用，以免機器損壞和影響片劑質(zhì)量。

  6、調(diào)節(jié)機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。

  7、加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。

六、維護與保護

1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。

   2、定期檢查機件是否運轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修復。

   3、一次使用完畢或停產(chǎn)時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。

   4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。

末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。