球磨機(jī)的安裝、使用和維護(hù)

點(diǎn)擊次數(shù)：727 發(fā)布時(shí)間：2014-11-29

 一、球磨機(jī)的安裝

     球磨機(jī)安裝質(zhì)量的好壞，是能否保證磨機(jī)正常工作的關(guān)鍵。各種類型球磨機(jī)的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機(jī)能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對(duì)建筑物的危害，必須把它安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅(jiān)實(shí)的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)zui少要有40～50毫米的距離。

     安裝球磨機(jī)時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0．25毫米。其次，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0．25毫米。zui后安裝傳動(dòng)部零部件（小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等）。在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的zui后澆灌。
 

二、操作和維護(hù)

   要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴(yán)格遵守*作和維護(hù)規(guī)程。    在球磨機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。

   檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個(gè)潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。    檢查球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)周圍有*運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。    啟動(dòng)的順序是，先啟動(dòng)球磨機(jī)潤滑油泵，當(dāng)油壓到達(dá)1．5～2．0公斤／厘米2時(shí)，才允許啟動(dòng)球磨機(jī)，再啟動(dòng)分級(jí)機(jī)。等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開始繪礦。   在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50～65°C。要經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、  電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時(shí)注意潤滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過35～40°c，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤／厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級(jí)機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤滑情況，并注意觀察節(jié)能球磨機(jī)前后端蓋、簡體、排礦箱、分級(jí)機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)措施。

    停止球磨機(jī)時(shí)，要先停給礦機(jī)，待簡體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)，zui后停油泵。借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級(jí)機(jī)。

球磨機(jī)的常見故障原因及其消除方法列于下表中

故障的現(xiàn)象 原因 消除方法

主軸承熔化，軸承冒煙或電機(jī)超負(fù)荷斷電 1。供給軸頸的潤滑油中斷； 1。清洗軸承并更換潤滑油 
2。砂土落入軸承中； 2。修整軸承和軸頸或重新澆注 
球磨機(jī)起動(dòng)時(shí)，電機(jī)超負(fù)荷或不能啟動(dòng) 啟動(dòng)前沒有盤磨 盤磨后再啟動(dòng) 
油壓過高或過低 1。油管堵塞，油量不足； 消除油壓嗇或降低的原因 
2。油粘度不合，過臟，過濾機(jī)堵塞 
電動(dòng)機(jī)電源不穩(wěn)定或過高 1。勺頭活動(dòng)，給礦器松動(dòng)； 上緊勺頭或給礦器，改善潤滑狀況，更換襯板，調(diào)整*作，更換或修理齒輪，排除電氣故障 
2。返砂啃雜物 
3。中空軸潤滑不良 
4。排礦濃度過高 
5。筒體周圍襯板重量不平衡，或摩損不均勻 
6。齒輪過度磨損 
7。電機(jī)電路上有故障 
軸承發(fā)熱 1。給礦量或多或不足；油質(zhì)不合格，弄污 停止給礦，查明原因，更換污油，清洗軸承，檢查潤滑油環(huán)。 
2。軸承安裝不正，或落雜物 
3。油路不通，潤滑油環(huán)不工作 
球磨機(jī)振動(dòng) 1。齒輪嚙合不好，或磨損過甚 調(diào)整齒間隙，擰緊松動(dòng)螺絲，修整或更換軸瓦 
2。地腳螺絲或軸承螺絲松動(dòng) 
3。大齒輪聯(lián)接螺絲或?qū)﹂_螺絲松動(dòng) 
4。傳動(dòng)軸承磨損過甚 
突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和撞擊專聲 1。齒輪嚙合間隙混入鐵雜質(zhì) 消除雜物，擰緊螺絲，修整或更換軸瓦 
2。小齒輪軸串動(dòng)； 
3。齒輪打壞 
4。軸承或固定在基礎(chǔ)上螺絲松動(dòng) 
端蓋與筒體聯(lián)結(jié)處、襯板螺釘處漏礦漿 1。聯(lián)接螺絲松動(dòng)，定位銷子過松 擰緊或更換螺絲，擰緊定位銷子，加密封墊圈。 
2。襯板螺絲松動(dòng)，密封圈磨損，螺栓打斷

三、檢修
    為確保球磨機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和提高其設(shè)備完好率，延長機(jī)器的使用年限，必須做到計(jì)劃檢修。檢修工作分為三種：

   小修：每月進(jìn)行一次，包括臨時(shí)性的事故修理，主要是小換、小調(diào)。重點(diǎn)是更換易磨部件，如球磨機(jī)的襯板、給礦器勺頭，調(diào)整軸承和齒輪的嚙合情況。修補(bǔ)各處的破漏。

    中修：一般每年進(jìn)行一次，對(duì)設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整，更換大量的易磨部件。

    大修：除完成中、小修任務(wù)外，著重修理和更換各主要零部件，如中空軸、大齒輪等。大修的時(shí)間間隔，決定于這些部件的損壞程度。

    球磨機(jī)易損零件的平均壽命和zui低貯備量如表9—3。

易損零件名稱 材料 壽命（月） 每臺(tái)機(jī)器在zui少備用量 
筒體襯板 錳鋼 6～8 2套 
端蓋襯板 同上 8～10 2套 
軸頸襯板 碳鋼或白口鐵 12～18 1套 
格子板襯板 錳鋼或鉻鋼 6～18 2套 
給礦器勺體 碳鋼或白口鐵 8 2套 
給礦器體殼 同上 24 1套 
主軸承軸瓦 軸承合金 24 1套 
傳動(dòng)軸承軸瓦 軸承合金 18 2套 
小齒輪 40Cr 6～12 2套 
齒圈 碳鋼 36～48 1套 
襯板螺釘 碳鋼 6～8 半套

上海諾頂儀器：

：  56311479