摘要：鋰電漿料需要具有較好的穩(wěn)定性，這是電池生產(chǎn)過(guò)程中保證電池一致性的一個(gè)重要指標(biāo)。隨著合漿結(jié)束，攪拌停止，漿料會(huì)出現(xiàn)沉降、絮凝聚并等現(xiàn)象，產(chǎn)生大顆粒，這會(huì)對(duì)后續(xù)的涂布等工序造成較大的影響。因而檢測(cè)和控制好漿料的穩(wěn)定性十分重要。對(duì)于合漿工序而言，合漿的攪拌工藝、粘結(jié)劑、固含量和漿料粘度對(duì)漿料的穩(wěn)定性有重大的意義。本文主要針對(duì)負(fù)極漿料進(jìn)行研究，通過(guò)優(yōu)化攪拌工藝、穩(wěn)定劑、固含量和漿料粘度，從而提高漿料的穩(wěn)定性。

固含量與粘度對(duì)漿料穩(wěn)定性的影響：固含量和漿料粘度是合漿過(guò)程中的一個(gè)重要指標(biāo)，對(duì)后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。

影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉(zhuǎn)速、時(shí)間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結(jié)劑出現(xiàn)凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團(tuán)聚也可能使粘度增加。粘度不同對(duì)電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過(guò)程中負(fù)極會(huì)局部析鋰，循環(huán)越來(lái)越差。漿料粘度本身不會(huì)影響電芯的性能，但對(duì)漿料穩(wěn)定性有較大影響，且粘度會(huì)導(dǎo)致涂布種種問(wèn)題，漿料粘度的調(diào)整，是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機(jī)的性能來(lái)設(shè)定調(diào)整。
負(fù)極配方所制得的幾種不同粘度下漿料的穩(wěn)定性，對(duì)于配方所制得的幾種漿料，隨著粘度的增加，漿料穩(wěn)定性隨之增加，即在一定的粘度范圍內(nèi)，固含量越大，漿料穩(wěn)定性越好，但漿料粘度過(guò)大，在后續(xù)涂布時(shí)容易產(chǎn)生劃痕，一方面造成極片外觀較差，另一方面在充電過(guò)程中易造成負(fù)極析鋰，所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右，固含量為46%左右，比較合適。

二、磷酸鐵鋰漿料固含量快速檢測(cè)儀

A、原理
    在固含量檢測(cè)領(lǐng)域，測(cè)量準(zhǔn)確性和測(cè)量速度之間的矛盾一直沒(méi)有解決；針對(duì)這一現(xiàn)狀提供一種有烘干法結(jié)構(gòu)的快速測(cè)定固含量值的儀器，WL系列磷酸鐵鋰漿料固含量快速檢測(cè)儀（冠亞牌）是深圳冠亞水分儀科技有限公司新研制的快速固含量檢測(cè)儀器，采用環(huán)狀的應(yīng)變式混合加熱器確保樣品得到均勻加熱，操作簡(jiǎn)便、測(cè)量準(zhǔn)確，在干燥過(guò)程中，水分儀持續(xù)測(cè)量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，zui終測(cè)定的水分含量值被鎖定顯示。WL系列磷酸鐵鋰固含量檢測(cè)儀（冠亞牌）獲得*保護(hù)（SFY系列紅外線/鹵素快速水分測(cè)定儀器號(hào)：2005301013706），目前也是行業(yè)中通過(guò)ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證的產(chǎn)品。

B、參數(shù):

1、稱重范圍：0-60g

   ★★可調(diào)試測(cè)試空間為3cm、5cm、10cm

2、水分測(cè)定范圍：0.01%-100%

   ★★JK稱重系統(tǒng)傳感器

3、稱重zui小讀數(shù)：0.01g

4、樣品質(zhì)量：60g

5、加熱溫度范圍：起始-180℃

   ★★加熱方式：應(yīng)變式混合氣體加熱器

   ★★微調(diào)自動(dòng)補(bǔ)償溫度zui高15℃

6、水分含量可讀性：0.01%

7、顯示參數(shù)：7種

   ★★ 水分值，樣品初值，樣品終值，測(cè)定時(shí)間，溫度初值，zui終值，恒重值

   ★★紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式

8、通訊接口：RS 232

9、外型尺寸：380×205×225(mm)

10、電源：220V±10%

11、頻率：50Hz±1Hz

12、工作環(huán)境溫度：-5℃－50℃

13、相對(duì)濕度：≤80

14、凈重：3.7Kg

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磷酸鐵鋰漿料固含量快速檢測(cè)儀