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寧波市江東璟瑞儀器儀表有限公司
主營產(chǎn)品： 實驗室通風柜,通風櫥,高低溫濕熱試驗箱,高低溫交變試驗箱,電子拉力試驗機 |
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2014-12-3 閱讀(571)
JG
中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準
JG ***—200*
混凝土碳化試驗箱
Carbonation test chamber for concrete
（征求意見稿）
2008年5月
200*-**-** 發(fā)布 200*-**-** 實施
中華人民共和國建設(shè)部 發(fā) 布
JG ***—200*
前 言
為加強對建筑業(yè)實驗室管理，提高檢測試驗工作水平，確保工程質(zhì)量，建設(shè)部為此制/修訂一系列與試驗方法相配套的試驗儀器設(shè)備產(chǎn)品標準，本標準是該系列標準之一。
在實驗室資質(zhì)審查評定時，應(yīng)按相應(yīng)標準對儀器設(shè)備進行檢驗，以提高檢測試驗工作水平，確保工程質(zhì)量。
本標準由建設(shè)部標準定額研究所提出。
本標準由建設(shè)部建筑工程標準技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口。
本標準起草單位：中國建筑科學(xué)研究院、中國建筑第四工程局有限公司
貴州中建建筑科研設(shè)計院、中設(shè)建工集團有限公司、華南理工大學(xué)土木工程系、湖南湖大土木建筑工程檢測有限公司、浙江路達機械儀器有限公司、蘇州市東華試驗儀器有限公司、上海蘇科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司、沈陽市金鑫檢測儀器廠、沈陽巨林機械設(shè)備制造有限公司、唐山中權(quán)建設(shè)工程材料檢驗有限公司、建研建材有限公司
本標準主要起草人：田冠飛、葉浩文、冷發(fā)光、林力勛、傅國君、楊醫(yī)博、龔建清、陳金德、王雪昌、張光浴、金石玉、臺德恩、王大程、鮑克蒙
混凝土碳化試驗箱
l 范圍
本標準規(guī)定了混凝土碳化試驗箱（以下簡稱碳化箱）的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等要求。
本標準適用于混凝土進行快速碳化試驗的碳化試驗箱。
2 規(guī)范性引用標準
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡標注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T 4214.1 聲學(xué) 家用電器及類似用途器具噪聲測試方法 第1部分：通用要求
GB 7406.1 家用和類似用途電器的安全 通用要求
GB 4706.67-2003 家用和類似用途電器的安全 水族箱和花園池塘用電器的特殊要求
3 組成、分類與標記
3.1 組成
碳化箱主要由箱體、箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置、控制系統(tǒng)、顯示及記錄裝置等組成。
3.2 分類
碳化試驗箱箱體有效容積按棱柱體標準試件（100mm×100mm×300mm）存放組數(shù)分為3組、6組、9組、12組，符號分別為3、6、9、12。
3.3 標記
3.3.1 標記
混凝土碳化試驗箱的標記由代號、工作室有效容積的試件存放組數(shù)和本標準編號等三部分表示：
3.3.2 標記示例
a） 碳化箱、100mm×100mm×300mm試件存放12組，其標記為：
HTX12 JG XXXX—200X；
b） 碳化箱、100mm×100mm×300mm試件存放6組，其標記為：
HTX6 JG XXXX—200X。
4. 使用條件及材料要求
4.1 使用條件
4.1.1 碳化箱應(yīng)在環(huán)境溫度0℃～40℃、不應(yīng)長期處于相對濕度為85％的環(huán)境中、不被雨淋、不被水浸泡、周圍應(yīng)無強烈振動及強電磁場影響的條件下使用。
4.2.2 供電電源電壓應(yīng)為220±22V；頻率應(yīng)為50±0.5Hz。
4.2 材料要求
4.2.1 碳化箱內(nèi)壁應(yīng)采用不銹鋼板或工程塑料板等能防止銹蝕的材料制作，不得采用涂塑鐵板或鋁板等材料制作。
4.2.2 支架應(yīng)采用不銹鋼或工程塑料等防銹材料制作。
5 要求
5.1 有效容積
箱體的有效容積應(yīng)不小于設(shè)計標準試件組數(shù)總體積的兩倍。
5.2 溫度及均勻性
應(yīng)具有自動升、降溫功能，運行時，箱體內(nèi)各點溫度應(yīng)保持在20±2℃之內(nèi)，具備自動控制功能，箱外應(yīng)有溫度顯示、記錄裝置及故障提示裝置。
5.3 相對濕度及均勻性
應(yīng)具有自動加濕、除濕功能，運行時，箱體內(nèi)各點的相對濕度應(yīng)保持在70±3％，箱外應(yīng)有相對濕度顯示、記錄裝置及故障提示裝置。
5.4 二氧化碳濃度及均勻性
應(yīng)具有二氧化碳濃度、流量調(diào)節(jié)功能，運行時，箱體內(nèi)各點的二氧化碳濃度應(yīng)保持在20±2％，箱外應(yīng)有二氧化碳濃度顯示、記錄裝置及故障提示裝置。
5.5 密封性
碳化箱保溫隔熱密封門可采用磁條密封等方式，碳化箱體應(yīng)具有良好的密封性能。
5.6 升降溫性能
環(huán)境和試件溫度為5℃的條件下，滿容量時碳化試驗箱內(nèi)中心點溫度升到20℃的時間不應(yīng)大于10h。
環(huán)境和試件溫度為35℃的條件下，滿容量時碳化試驗箱內(nèi)中心點溫度降到20℃的時間不應(yīng)大于10h。
5.7 噪音
碳化試驗箱滿載運行時的噪音（聲功率級）不應(yīng)大于60dB （A）。
5.8 電器安全性
碳化試驗箱的電器安全性能應(yīng)符合GB 7406.1中相關(guān)規(guī)定的要求。
5.9 可靠性
5.9.1 平均*時間
碳化試驗箱的平均*時間不應(yīng)小于2000h。
5.9.2 運輸試驗
經(jīng)運輸試驗后，碳化試驗箱性能應(yīng)滿足5.2條、5.3條、5.4條、5.5條、5.7條和5.8條的要求。
5.10 表觀
碳化試驗箱的防銹涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。
碳化試驗箱內(nèi)底面宜設(shè)積水槽，應(yīng)能將箱內(nèi)底面和積水槽內(nèi)積水自動排至箱外。
碳化試驗箱運行時外壁和密封門不應(yīng)有結(jié)露現(xiàn)象。
6 試驗方法
6.1 有效容積
有效容積可采用zui小刻度不大于1cm的直尺或鋼尺進行測量。
6.2溫度
6.2.1 試驗儀器
試驗用溫度計可采用銅-康銅熱電偶和二級電位差計, 其測量誤差不應(yīng)大于±0.2℃。
6.2.2測試點位置及數(shù)量
將碳化試驗箱的有效容積內(nèi)分為上、中、下三個測試面。上層為存放試件zui上層頂面；中層（為）存放試件部分的幾何中心所在的平面；下層為存放試件的zui下層底面。測點位于三個測試面上，中心測點位于存放試件部分幾何中心，其余測點為存放試件部分外邊緣。三個測試面共設(shè)13個測點。
6.2.3 試驗步驟
a） 按規(guī)定放置試件，試件與箱內(nèi)壁間距應(yīng)不小于50mm，試件彼此間隔為20mm；
b） 按本標準6.2.2布置溫度測點，然后關(guān)閉密封門；
c） 接通碳化試驗箱電源，開始升溫（降溫）期間每隔10min測試工作室中心點溫度一次，在中心點的溫度*次達到規(guī)定值并穩(wěn)定2h后開始正式測試，每隔1h測試一次，共測試24次；
d） 校核箱內(nèi)溫度是否與顯示儀器一致；
e） 校核溫度不符合要求時，故障提示是否正常工作。
6.2.4 試驗結(jié)果計算與評定 .
將所測得的溫度值按測試儀表的修正值修正；修正后達到下列要求為合格：
a） 所測數(shù)據(jù)均在20℃±2℃以內(nèi)；
b） 當溫度超出20℃±2℃以外，故障提示工作。
6.3 相對濕度
采用相對濕度檢測儀或其它濕度傳感器組成的測濕系統(tǒng)，其檢測誤差不應(yīng)大于±2％。在碳化試驗箱工作室中心及四角上共五個位置各設(shè)相對濕度測點一個，所測數(shù)據(jù)均在70±3%范圍內(nèi)，且極差不超過5％。
6.4 二氧化碳濃度
采用二氧化碳濃度測定計，其檢測誤差不應(yīng)大于±2％。在碳化試驗箱工作室中心及四角上共五個位置各設(shè)二氧化碳濃度測點一個，所測數(shù)據(jù)均在20±1％范圍內(nèi)，且極差不超過2％。
6.5 密封性
6.5.1 在箱門與門框之間隨機選取3個部位，將厚0.1mm、寬50mm、長200mm的紙條垂直夾在其中，用手輕拉紙條，如紙條不能自由滑動，箱門密封性即為合格。
6.5.2 試驗箱空載運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉二氧化碳氣體供應(yīng)閥門后繼續(xù)運行4小時，若二氧化碳濃度不低于15％，箱體的密封性即為合格。
6.6 升降溫性能
6.6.1按規(guī)定容量放置試件，打開密封門，在5℃的環(huán)境條件下持續(xù)4h后，關(guān)閉密封門，開啟電源并計時，按本標準6.2的試驗方法測試碳化試驗箱內(nèi)中心點溫度升到20℃時所用的時間。
6.6.2按規(guī)定容量放置試件，打開密封門，在35℃的環(huán)境條件下持續(xù)4h后，關(guān)閉密封門，開啟電源并計時，按本標準6.2的試驗方法測試碳化試驗箱內(nèi)中心點溫度降至20℃時所用的時間。
6.7 噪音
按GB/T4214.1的有關(guān)規(guī)定進行。
6.8 電器安全性
按符合GB 4706.9-2003中規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。
6.9可靠性
6.9.1 平均*時間
運行6000h，記錄發(fā)生溫濕度故障的次數(shù)，用下式計算平均*時間：
式中：
— 平均*時間，h；
— 發(fā)生故障的次數(shù)。
6.9.2 運輸試驗
運輸前應(yīng)將碳化試驗箱包裝件牢固地固定在卡車上。在二級公路上應(yīng)經(jīng)20km顛振試驗后，檢查包裝件有無損壞，拆除包裝箱后，應(yīng)檢查碳化試驗箱外觀有無損傷，緊固件有無松脫。應(yīng)在確信碳化試驗箱外觀完好、緊固件無松脫現(xiàn)象后，按出廠檢驗項目檢驗。
6.10 表觀
目測。
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
碳化試驗箱檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。
7.1.1 型式檢驗
在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變影響產(chǎn)品性能時；
c）正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；
d）停產(chǎn)半年以上（包括半年）恢復(fù)生產(chǎn)時；
c）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
7.1.2 出廠檢驗
對型式檢驗已合格，正式投產(chǎn)的碳化試驗箱，均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目7.3規(guī)定的方法進行檢驗，合格者準于出廠。
7.2 檢驗項目
碳化試驗箱各類檢驗項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據(jù) | 檢驗類別 | ||
性能 要求 | 試驗 方法 | 型式 檢驗 | 出廠 檢驗 | ||
1 | 有效容積 | 5.1 | 6.1 | √ |
|
2 | 溫度 | 5.2 | 6.2 | √ |
|
3 | 相對濕度 | 5.3 | 6.3 | √ |
|
4 | 二氧化碳濃度 | 5.4 | 6.4 | √ |
|
5 | 密封性 | 5.5 | 6.5 | √ | √ |
6 | 升降溫性能 | 5.6 | 6.6 | √ |
|
7 | 噪音 | 5.7 | 6.7 | √ | √ |
8 | 電器安全性 | 5.8 | 6.8 | √ | √ |
9 | 可靠性 | 5.9 | 6.9 | √ |
|
10 | 表觀 | 5.10 | 5.10 | √ | √ |
7.3 校檢
技術(shù)*、*校檢時或單位自檢時，可按本標準的型式檢驗項目和方法進行，但必須整體檢驗。
7.4 判定規(guī)則
7.4.1 型式檢驗，每一型號混凝土碳化試驗箱的zui大批量不超過10臺，隨機抽取2臺，按表1中型式檢驗項目檢驗，其中每臺測試的主要項目必須全部達到本標準相應(yīng)的技術(shù)要求。若有一臺項不能滿足要求，則允許加倍抽樣，復(fù)檢不合格項。復(fù)檢時，若全部達到要求，則可判定為合格。若其中仍有一臺仍不合格本標準要求，則判定為不合格。
7.4.2 出廠檢驗，凡出廠的每臺碳化試驗箱，按表1規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，全部合格者，可定為合格。出廠檢驗的主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機文件中。
7.4.3 制造廠應(yīng)提供由國家認定檢測單位所做的相關(guān)性能測試報告。
7.4.4 碳化試驗箱在用戶遵守保管，安裝和使用規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起12 個月內(nèi)，若因制造不良而影響正常使用時，生產(chǎn)廠應(yīng)為用戶修理或更換。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標志
每臺碳化試驗箱應(yīng)在明顯位置固定標牌。
標牌內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱和型號、額定功率、電壓、電流、尺寸、凈重、制造廠名稱、出廠編號及出廠日期。
8.2 包裝、運輸
碳化試驗箱包裝必須牢固可靠，并標有“放置位置”與“防淋”等字樣。
每臺碳化試驗箱出廠時，應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證和裝箱單。
運輸前應(yīng)將碳化試驗箱包裝件牢固地固定在卡車上。
8.3 貯存
碳化試驗箱應(yīng)防止受潮，需存放在環(huán)境溫度-10℃～40℃、相對濕度不大于85％的清潔、通風良好的庫房內(nèi)，空氣中不得含有腐蝕性氣體。
