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1、微量氧的分析

　　目前微量氧的分析一般采用氧分儀和氣相色譜分析，不論采用哪種分析方法，微量氧的分析采樣是一個關(guān)鍵技術(shù)，因為空氣中含有大量的氧氣，如果取樣過程出現(xiàn)任何小的紕漏都會造成數(shù)據(jù)的嚴重失真。在前面我們講過 ，取樣閥一定要采用直通不帶壓力表的針形微調(diào)閥，這種閥死體積小，置換起來比較方便，管線也一定要采用不銹鋼硬鏈接的管線，任何軟管都不能采用。氣相色譜分析微量氧的方法主要有TCD、ECD、DID以及氧化鋯和質(zhì)譜等方法，目前氣相色譜分析微量氧采用的色譜柱基本上都是填充柱，氧和氬氣很難分開，這樣就給TCD、DID等檢測器分析微量氧帶來了很煩，因為我們國內(nèi)生產(chǎn)的高純氮氣都含有2~上百ppm的氬氣，國內(nèi)生產(chǎn)標準氣體的廠家基本上都沒考慮高純氮中氬的引入，這樣很多客戶在使用氣相色譜來分析微量氧時的數(shù)據(jù)*失真，常常抱怨標準氣體不準，因為高純氮氣中的微量氬很難除掉，用氦氣或其他氣體做平衡氣，來解決這個問題，在必須采用氮氣做平衡時，會給出氬氣的含量作為分析微量氧的參考數(shù)據(jù)。

2、在TCD上為什么用氧氣標準氣體標定空氣中的氧氣含量只有16.8%？

　　第1點中提到，通常用的填充柱很難分開氧氣和氬氣，當采用氮氣做載氣是氬和氧在TCD上出峰方向是不一樣的，而且揚、氬的導熱系數(shù)相對于氮氣相差很大，這樣空氣中的0.9%氬氣對大量的氧氣出峰產(chǎn)生的很大的“負" 影響，而標準氣中卻沒有，用20%氧氣的標準氣定出空氣的含量就不準。

3、含有飽和蒸汽壓較低組分的標準氣體的分析

　　一部分標準氣體在配制時由于受到其飽和蒸汽壓的影響，配置壓力不會很高，這些氣體在使用時也有很高要求，這些氣體配制時一般是按著15℃的理論計算的，所以使用時鋼瓶表面一定要高于此溫度，保證氣瓶能的所有組分都能汽化。

4、易吸附氣體的分析

　　在分析微量含硫、含氯、氨氣、甲醇等標準氣體時，經(jīng)常出現(xiàn)分析數(shù)據(jù)忽高忽低，甚至分析不出來的現(xiàn)象，這主要是因為這些氣體的吸附性*，對取樣管線，閥門、和管線中的水含量都有*的要求，閥門和管線的要求前面已經(jīng)提到，除此之外，對載氣中的水含量要求也很高，載氣中水含量過高也會讓上述氣體與之反應(yīng)而吸附下來不能進入檢測器，所以一定要選擇水含量低的載氣。同樣如果濕度表較大時，進樣系統(tǒng)長期暴露在空氣中也會出現(xiàn)同樣的問題，這就要求進樣前用干燥氮氣將管線將水吹掃干凈。為了解決色譜柱的吸附問題，先進幾個樣品將色譜柱進行預飽和。

5、液化標準氣體進樣的問題

　　近年來，越來越多的液化氣體標準樣品被石化企業(yè)廣泛采用，如以丙烯、丁烯、1，3丁二烯等為平衡的液化氣體，這些標氣配制時在鋼瓶內(nèi)部都帶有內(nèi)插管到鋼瓶的底部，并加入1MPa的氮氣，使用時將液體壓進液體進樣閥的定量管里進入檢測儀器，因為這些氣體是液化氣體，在常溫下是氣態(tài)，進樣時容易在定量管里產(chǎn)生氣泡，使得每次的進樣量不能均衡，造成測量結(jié)果誤差較大。這就要求在液體進樣閥的出口加一段毛細管，增加出口阻力，使得液化氣體不能很快汽化，保證了定量管中不產(chǎn)生氣泡。另外要保證鋼瓶里有足夠的液體含量，當液體含量很少時，由于標準液體里各組分的蒸汽壓不同，造成液體里的組分濃度發(fā)生變化，就不能再使用。