1.1簡述
該試驗(yàn)機(jī)主體結(jié)構(gòu)為機(jī)電分離式結(jié)構(gòu)，主機(jī)的左側(cè)為計(jì)算機(jī)控制顯示部分，右側(cè)為主機(jī)部分，整機(jī)結(jié)構(gòu)大方，操作方便；具體以實(shí)物為準(zhǔn)。
1.2用途與特點(diǎn)
MGL-1絲杠螺母疲勞試驗(yàn)臺，模擬絲杠-螺母接觸運(yùn)動方式，可同時(shí)加載軸向試驗(yàn)力、徑向試驗(yàn)力，大小可調(diào)、可控；絲杠、螺母試樣轉(zhuǎn)速可分別實(shí)現(xiàn)無級可調(diào)、可控；潤滑狀態(tài)可試驗(yàn)干摩擦、噴油潤滑等，模擬上述試驗(yàn)條件，來評定絲杠、螺母的摩擦系數(shù)、磨損量、疲勞性能等綜合摩擦磨損性能。本試驗(yàn)機(jī)還可做各種金屬材料在滾動以及滾滑復(fù)合摩擦狀態(tài)下的耐磨性能試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)材料的高溫加熱、干摩擦、油潤滑摩擦，可自動控制試驗(yàn)力，試驗(yàn)時(shí)間及轉(zhuǎn)速，實(shí)時(shí)測量試樣與陪試樣間的溫度、摩擦力及摩擦系數(shù)等綜合摩擦磨損性能。可動態(tài)監(jiān)測摩擦副的摩擦力、試驗(yàn)力及其溫度狀況，并實(shí)時(shí)繪制各參數(shù)曲線，設(shè)有主要參數(shù)超預(yù)警停機(jī)或報(bào)警保護(hù)。
1、試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力加載分為軸向加載與徑向加載兩種，方式均采用絲杠、彈簧加載，步進(jìn)電機(jī)帶動絲杠、螺母旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動控制，加載平穩(wěn)，精度高且可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制；
2、加載裝置安裝在直線導(dǎo)軌上面，加載平穩(wěn)可靠，并可保證試樣精確接觸；
3、試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速采用進(jìn)口交流伺服電機(jī)及彈性膜片聯(lián)軸器連接傳動至主軸，傳動精度高，平穩(wěn)可靠；
4、控制系統(tǒng)界面提供試驗(yàn)力、轉(zhuǎn)速、溫度、摩擦力和時(shí)間等參數(shù)的控制，同時(shí)顯示摩擦系數(shù)等相關(guān)參數(shù)；
5、時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力均設(shè)報(bào)警保護(hù)，并設(shè)急停按鍵；
6、采用外置式微機(jī)控制，對所控參數(shù)及試驗(yàn)歷程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)采集、處理、分析，儲存、記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；
7、摩擦扭矩測量采用動態(tài)扭矩傳感器，該傳感器串聯(lián)于主軸系統(tǒng)內(nèi)，測量精度高，穩(wěn)定、精確、可靠。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 產(chǎn)品型號 | MGL-1 |
2 | 試驗(yàn)載荷 | 10～1000N |
3 | 絲桿試驗(yàn)轉(zhuǎn)速 | 1～1500r/min，無級可調(diào) |
4 | 絲桿螺母試樣轉(zhuǎn)速 | 1～1500r/min，無級可調(diào) |
5 | 兩試樣轉(zhuǎn)速精度 | ±1r/min |
6 | 摩擦扭矩測量 | 0-30N.m |
7 | 摩擦扭矩測量精度 | ±1％ |
8 | 連續(xù)工作時(shí)間 | 0-99999999s |
9 | 設(shè)備震動 | ≤50dB |
10 | 主機(jī)功率 | 12kw |
11 | 試驗(yàn)中心距 | 50-100mm無級可調(diào) |
12 | 使用嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)對整機(jī)和實(shí)驗(yàn)過程的全程控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動記錄摩擦力-時(shí)間曲線和溫度-時(shí)間曲線。 |
四、試驗(yàn)機(jī)的環(huán)境與工作條件：
? 在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；
? 相對濕度不大于80%；
? 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；
? 在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場干擾的清潔的環(huán)境中；
? 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。
