水泥組分測(cè)定儀 CZF-6型水泥組分測(cè)定儀堅(jiān)持“質(zhì)量*,用戶至上,信譽(yù)為本”的宗旨,一心為用戶做好產(chǎn)品售前、售后服務(wù)工作。所售產(chǎn)品一年內(nèi)免費(fèi)保修,終身維護(hù),以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽(yù),得到新老用戶的信任 。誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),設(shè)備先進(jìn),*,價(jià)格實(shí)惠專業(yè)制造銷售水泥組分測(cè)定儀 CZF-6型水泥組分測(cè)定儀
CZF-6型水泥組分測(cè)定儀是依據(jù)GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)及其方法,經(jīng)北京富瑞辰電子機(jī)械有限公司多名工程技術(shù)人員努力攻關(guān)經(jīng)多次試驗(yàn)、調(diào)試、修改而研制成功的與GB/T12960-1996配套的儀器,是測(cè)定水泥組分的理想儀器設(shè)備。
GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)可定量測(cè)定水泥中火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰和礦渣的組分的含量。適用于硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。
測(cè)定火山灰質(zhì)混合材料和粉煤灰組分的含量,同一實(shí)驗(yàn)室的允許誤差為0.8%,不同實(shí)驗(yàn)室的允許誤差為1.0%,測(cè)定礦渣組分的含量,同一實(shí)驗(yàn)室的允許誤差為1.0%,不同實(shí)驗(yàn)室的允許誤差為1.2%。
FZF-6型水泥組分測(cè)定儀采用先進(jìn)的半導(dǎo)體制冷技術(shù),優(yōu)質(zhì)的數(shù)字溫度傳感器,應(yīng)用單片機(jī)作為中央控制系統(tǒng),在0℃~60℃的范圍內(nèi)可任意設(shè)定恒溫溫度,并自動(dòng)選擇制冷或加熱,控制精度小于±1℃。起動(dòng)恒溫狀態(tài)的同時(shí),系統(tǒng)攪拌自動(dòng)加載,本儀器具有初次達(dá)恒溫點(diǎn)時(shí)報(bào)警功能,提醒操作人員系統(tǒng)已達(dá)到恒溫點(diǎn),可以進(jìn)行下一步的試驗(yàn)了。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源:220V/50HZ 300W
2、定時(shí)范圍:0~99m59s
3、控溫范圍:0-59.9℃ 控制精度﹤1℃
4、制冷/加熱:30m內(nèi)達(dá)任何恒溫點(diǎn)。
5、初次到達(dá)恒溫點(diǎn),定時(shí)結(jié)束均有報(bào)警提示。
三、使用說(shuō)明
1、儀器控制面板介紹:(見(jiàn)圖一)
1.溫度值顯示屏
2.時(shí)間值顯示屏
3.操作鍵: [ ]參數(shù)設(shè)定位選擇鍵 [ ]參數(shù)設(shè)定加一操作鍵
[ ] 參數(shù)設(shè)定減一操作鍵 [恒溫]恒溫啟動(dòng)/關(guān)閉鍵
[攪拌]攪拌啟動(dòng)/關(guān)閉鍵 [定時(shí)]定時(shí)啟動(dòng)/關(guān)閉鍵
2、儀器側(cè)面板介紹(圖二)
1.冷卻風(fēng)扇 2.冷卻水泵電源插座
3.儀器電源插座
3、儀器裝配
a.請(qǐng)打開(kāi)儀器包裝后,將二條硅橡膠管連接到儀器背部下方的二個(gè)金屬水嘴上,取出冷卻水泵,將其中一根硅橡膠管連接到水泵的出水口,另一根放入冷卻水槽內(nèi)(冷卻水槽可用塑料恒溫水槽代用,加入的冷卻水要超過(guò)冷卻水泵)。將水泵電源插座插入到冷卻水泵電源座上即可。
b.取出儀器電源線(三芯電腦電源線)連接到儀器電源插座上,接通儀器電源,并打開(kāi)儀器面板上的電源開(kāi)關(guān)。此時(shí),儀器面板上數(shù)碼管亮,并已開(kāi)始檢測(cè)水槽內(nèi)的溫度。
4、水泥組分測(cè)定儀 CZF-6型水泥組分測(cè)定儀 儀器的使用
在儀器按上述裝配結(jié)束并接通電源后,本機(jī)即進(jìn)入到待機(jī)狀態(tài),在待機(jī)狀態(tài)下,操作人員可以設(shè)定恒溫溫度,定時(shí)時(shí)間等試驗(yàn)用參數(shù),參數(shù)設(shè)定完畢即可進(jìn)行試驗(yàn)操作。
a.參數(shù)的設(shè)定:
首先按[ ]進(jìn)入設(shè)定操作界面,相應(yīng)被選擇的修改位閃爍,此時(shí)按[ ]或[ ]可對(duì)相應(yīng)位進(jìn)行加一或減一操作,設(shè)定完成后再按[ ] 鍵即可按順序選擇所有位并進(jìn)行修改,修改完畢后再按[ ]鍵一次,系統(tǒng)自動(dòng)完成新設(shè)定參數(shù)的記憶。按[ ]鍵3秒鐘內(nèi)無(wú)任何鍵按下,系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。
b.試驗(yàn)操作
修改*部系統(tǒng)參數(shù)后,系統(tǒng)重新回到待機(jī)狀態(tài),此時(shí)將600~800ml水加入到恒溫槽中,在待機(jī)狀態(tài)按[恒溫]鍵,然后調(diào)整攪拌1旋鈕,觀察恒溫水槽以使恒溫水槽中的水流動(dòng)為宜。系統(tǒng)將按照設(shè)定的溫度值自動(dòng)選擇加溫或制冷,使恒溫槽內(nèi)的溫度趨于設(shè)定值,并在*次達(dá)到恒溫溫度點(diǎn)時(shí)報(bào)警,提醒操作員可進(jìn)行下一步操作。
到達(dá)恒溫點(diǎn)后,操作員可將裝有試樣的燒杯中放入一粒攪拌子,并將燒杯放入恒溫槽內(nèi)支架中,并用手調(diào)旋鈕固定,然后按下[攪拌]鍵,調(diào)節(jié)攪拌2、攪拌3旋鈕。使攪拌子在燒杯中的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到要求。此時(shí)即可按[定時(shí)]鍵,系統(tǒng)進(jìn)入定時(shí)試驗(yàn)階段,到達(dá)定時(shí)時(shí)間后,儀器自動(dòng)停止恒溫操作及攪拌。至此,本次測(cè)定結(jié)束,可取出試驗(yàn)進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)過(guò)程了。
5、試驗(yàn)
在進(jìn)行水泥組分的測(cè)定前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)附贈(zèng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》。并準(zhǔn)備好所需的各種試劑及設(shè)備。
將儀器放在平穩(wěn)、平整的工作臺(tái)上,連接儀器后面板上的冷卻水系統(tǒng),并將其中一根硅膠管連接到冷卻水泵上,取一個(gè)常用的塑料養(yǎng)護(hù)水槽,并在其中注入水,將冷卻水泵及冷卻水另一根硅膠管放入水槽中(注意回水管固定)。將水泵電源插到儀器右側(cè)的插座上,將儀器電源線插好并接通電源。此時(shí)打開(kāi)儀器面板上的電源開(kāi)關(guān),面板上的數(shù)碼管亮,并顯示恒溫試驗(yàn)水槽內(nèi)溫度。
將600~800ml水注入不銹鋼恒溫水槽內(nèi),根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整好儀器的恒溫溫度及定時(shí)時(shí)間。將50ml水注入150ml燒杯中,將燒杯置于水泥組分測(cè)定裝置上,按[恒溫]及[攪拌]鍵,調(diào)整攪拌1、攪拌2、攪拌3調(diào)整鈕,調(diào)整3個(gè)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速至合適值上。
待儀器初次達(dá)到恒溫點(diǎn)報(bào)警后,即可進(jìn)行試驗(yàn)了,根據(jù)試驗(yàn)要求,可按[定時(shí)]鍵,此時(shí)儀器進(jìn)入定時(shí)操作狀態(tài),儀器上顯示的時(shí)間為工作的時(shí)間,到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后儀器報(bào)警,本次操作結(jié)束。
關(guān)閉儀器時(shí),請(qǐng)zui后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并拔下電源插頭。
6、抽濾裝置圖,見(jiàn)下圖。
1— 2XZ-0.25型旋片真空泵
2— 緩沖瓶:起緩沖作用,防止濾液進(jìn)入泵內(nèi),1000ML
3— 抽濾瓶:1000ML
4— 耐酸玻璃漏斗(玻璃砂心漏斗):Φ40或Φ60,G4
7、旋片真空泵的使用
1.泵應(yīng)安放在干燥通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所。
2. 查看油位:以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。油位過(guò)高或過(guò)低均影響泵的正常工作。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位有所升高,屬正?,F(xiàn)象
3.用油選擇:采用高速真空泵油或3#擴(kuò)散泵油。
4.保證泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
5.換油方法:因雜物進(jìn)入泵內(nèi)影響泵的抽力,必要時(shí)更換泵油。換油時(shí),先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)20—30分鐘,使油變稀,停泵,從放油孔放油,放油后從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,清洗泵內(nèi)存油,zui后再注油至油標(biāo)中心。
6.不可混入柴油、汽油等雜油。
7.倘若因泵需要拆開(kāi)清洗或檢修,必須注意說(shuō)明書(shū)上的拆裝步驟。
8.抽力不足的現(xiàn)象及排除:
(1)油位不足,加油至油位。
(2)油被污染,換新油。
(3)泵口外接管、容器、接頭等漏氣,及時(shí)采取措施。
(4)吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng),損壞或老化,應(yīng)調(diào)整或更換。
(5)旋片彈簧折斷,應(yīng)與調(diào)換。
(6)泵與支座的連接螺釘未墊好,未擰緊,及時(shí)加固。
裝 箱 單
1 電源線 1條
2 保險(xiǎn)管 2個(gè)
3 水槽蓋 1個(gè)
4 燒杯定位器 1個(gè)
5 砂芯漏斗 10個(gè)
6 抽濾瓶 2個(gè)
7 硅膠管 2米
8 說(shuō)明書(shū) 1份
9 標(biāo)準(zhǔn) 1份
10 攪拌子 4個(gè)
11 真空泵 1套
12 冷卻水泵(潛水泵)1套
13 硅膠管(真空泵用)2根
14 膠塞 2個(gè)
15 燒杯 2個(gè)
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