石墨烯防腐涂料研磨機(jī),新型石墨烯防腐涂料膠體磨,石墨烯防腐涂料生產(chǎn)設(shè)備,石墨烯防腐涂料高剪切膠體磨,石墨烯剝離設(shè)備
關(guān)于石墨烯:
石墨烯是已知zui薄防腐蝕涂層。用石墨烯制備涂料來(lái)提高金屬耐腐蝕性方面的潛能在銅和鎳的表面涂上石墨烯的試驗(yàn)證明,用化學(xué)氣相沉積培育時(shí),銅的腐蝕速度減慢7倍這是在加氧硫酸鈉(Na2SO4)溶液中與裸銅相比的情況。鎳的腐蝕速度慢4倍。
應(yīng)用領(lǐng)域:石墨烯防腐涂料在微電子組件,太陽(yáng)能電池,氣體傳感器等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
從日常用品到航空航天,從遠(yuǎn)洋輪船到電子產(chǎn)品,在任何用到金屬并有腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的地方,石墨烯都能發(fā)揮作用,金屬的使用壽命將得到很大的延長(zhǎng), 為此降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
使用方法:
1、涂刷方式:可采用滾涂、或噴涂方式施工。
2、適用溫度:適用溫度在20--180℃。
3、固化方式:80度固化,涂刷時(shí)要在通風(fēng)的環(huán)境中。涂刷基體或設(shè)備***佳表面。 不能直接涂刷在正在運(yùn)行的低溫和高溫基體或是設(shè)備表面上,從而影響輻射散 熱降溫效果
4、涂裝方法:涂料涂層厚度10μm,以上,涂刷一遍即可,涂刷要均勻平整。室溫 下干燥,表干時(shí)間約 30分鐘,實(shí)干約 24小時(shí)。
5、表面處理:待涂刷的物體表面清潔、無(wú)水、無(wú)油污、無(wú)污物。建議粗化表面:噴 砂
石墨烯防腐涂料生產(chǎn)設(shè)備
在做納米粉體分散或研磨時(shí),因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過(guò)程中,范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。納米研磨分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
IKN膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
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粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū),通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問(wèn)題由高剪切機(jī)來(lái)完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
1、 有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、 可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、 可同過(guò)調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間;
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動(dòng)負(fù)荷,從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。
4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
石墨烯防腐涂料研磨機(jī),新型石墨烯防腐涂料膠體磨,石墨烯防腐涂料生產(chǎn)設(shè)備,石墨烯防腐涂料高剪切膠體磨,石墨烯剝離設(shè)備
CM2000系列是專門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求
研磨頭表面涂料一層及其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個(gè)具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。
膠體磨技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、只進(jìn)行閥門(mén)切換,泵和磨連續(xù)運(yùn)行,真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制,所有型號(hào)均預(yù)留有外接接口,可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量,既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。
3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。
5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。
6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、操作,提供*化、Zuixian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。
膠體磨的型號(hào)參選:
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對(duì)物料自動(dòng)反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價(jià)格低廉。
IKN膠體磨選型表:
型號(hào) | 流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 馬達(dá)功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw | |
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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