OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表
水分蒸發(fā)量 (凈水蒸發(fā)) | 5Kg/h | 塔徑/塔高 | 1.65M/3.5M |
操作溫度 | 進(jìn)溫250℃/出溫100℃ | 霧化器 XH-5 | 轉(zhuǎn)速32000rpm 盤徑50mm |
裝機(jī)功率 | 傳動(dòng)3KW |
電加熱功率 | 27kw | 水耗量 | 100kg/次(清洗時(shí)用) |
OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)參數(shù):
干燥系統(tǒng)形式 | 開式循環(huán)系統(tǒng) | 供料方式 | 蠕動(dòng)泵穩(wěn)定送料 |
熱風(fēng)接觸方式 | 并流方式 | 熱源方式 | 電加熱 |
除塵方式 | 塔底+一級(jí)旋風(fēng)+布袋除塵 | 霧化方式 | 離心式霧化 |
溶劑回收 | 列管式冷凝器+氣液分離器 |
控制方式 | 人機(jī)界面+PLC程序控制,實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制,誤差±1℃,進(jìn)料4-20mA模擬量輸入實(shí)時(shí)跟蹤出風(fēng)溫度,根據(jù)出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)大大減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量;故障報(bào)警功能,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設(shè)備的日常維護(hù)維修;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī); |
OMBLG閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)性能闡述
1、干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn)
干燥機(jī)組由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)、布袋除塵器等組成。
本設(shè)備是我公司針對(duì)有機(jī)溶劑的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)制造的的霧干燥機(jī)組。結(jié)合國(guó)外同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員*積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們?cè)趪娝脑O(shè)計(jì)過程中實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn):
- 特殊設(shè)計(jì)的蝸殼和熱風(fēng)分配器:為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象,導(dǎo)致“霧滴返
頂或粉末吸頂”,特殊設(shè)計(jì)的主塔,熱風(fēng)渦殼保證物料霧化液滴不返頂,防止物料返頂物料微粒架橋接塊現(xiàn)
象。
◆ 熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求,做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化該股熱風(fēng)對(duì)霧化料膜的剪切力,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。
◆ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到*霧化效果。
◆ 并設(shè)計(jì)了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。
◆ 部分管道采用快裝式設(shè)計(jì),方便設(shè)備的組裝拆卸和清洗。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
整機(jī)由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中效、高溫高效空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、電加熱器等組成。
熱源為電加熱,電加熱器均為全不銹鋼材質(zhì),電加熱為自動(dòng)控溫組,其熱效率高,輸出熱量穩(wěn)定。
4、供料系統(tǒng)
◆ 進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配,避免溫度波動(dòng)對(duì)物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。
◆ 蠕動(dòng)泵采用了步進(jìn)調(diào)速,4-20mA信號(hào)輸入,匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
5、其他輔助系統(tǒng)
均為廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì),采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
6、控制系統(tǒng)
◆ 由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。溫度采用PID模糊控制,精度高
◆ 人機(jī)界面+PLC程序控制,實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制,誤差±1℃,進(jìn)料量4-20mA輸入跟蹤出風(fēng)溫度,根據(jù)出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì);故障報(bào)警功能,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設(shè)備的日常維護(hù)維修;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī)。
◆ 本機(jī)組控制系統(tǒng)集成度高,自動(dòng)化水平高,大大減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動(dòng)做出相應(yīng)的處理,并報(bào)警通知。