液槽沖擊試驗箱采用攪拌對流液體介質(zhì)代替循環(huán)流動空氣介質(zhì)就行熱傳遞，可以滿足嚴酷的試驗要求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可分為高溫液槽（預(yù)熱區(qū)）。低溫液槽（預(yù)冷區(qū)）二部分，通過控制機械傳動部件將測試樣品交替置入高，低溫液槽的方式來模擬高溫和低溫之間的瞬間變化環(huán)境。

液槽沖擊試驗箱適合：電子芯片IC、PCB、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理性變化試驗。
高低溫液體槽內(nèi)采用強迫攪拌對流方式。
液態(tài)沖擊試驗箱采用全自動上下左右位移機構(gòu)移動試料籃至預(yù)熱、預(yù)冷槽，往返沖擊方式。
氟油采用單一相同液體于高低溫槽內(nèi)，降低經(jīng)常換液體之成本。
采用原裝大型液晶LCD中文/英文顯示溫度可程式微計算機控制器。
本設(shè)備配合現(xiàn)場需要，可選擇水冷或氣冷之冷卻方式。
液態(tài)沖擊試驗箱構(gòu)移動時間為10秒內(nèi)。

液槽沖擊試驗箱 用 途:

    采用攪拌對流液體介質(zhì)代替循環(huán)流動空氣介質(zhì)就行熱傳遞，可以滿足嚴酷的試驗要求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可分為高溫液槽（預(yù)熱區(qū)）。低溫液槽（預(yù)冷區(qū)）二部分，通過控制機械傳動部件將測試樣品交替置入高，低溫液槽的方式來模擬高溫和低溫之間的瞬間變化環(huán)境。適用于模擬評估航空工業(yè)，國防工業(yè)，自動化零部件，汽車零部件，電子電器儀表零組件，半導(dǎo)體等相關(guān)產(chǎn)品及材料在周圍溫度急劇變化條件下的適應(yīng)能力，從而判斷產(chǎn)品的可靠性及穩(wěn)定性能等參數(shù)是否合格，通過試驗提供預(yù)測和改進產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性依據(jù)。

液槽沖擊試驗箱工作原理：自動機械溫區(qū)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，利用高溫液槽（預(yù)熱區(qū)）及低溫液槽（預(yù)冷區(qū)）預(yù)先升降溫儲存能量，依試驗動作需要通過控制機械移動式試料盒（試驗樣品放置區(qū)）快速移動到低溫液槽或高溫液槽的方式，達到快速冷熱沖擊試驗。平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC），溫度程控器結(jié)合制冷系統(tǒng)的冷量輸出或加熱系統(tǒng)的熱量輸出，同時通過PID算法控制加熱系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的熱量輸出或通過智能調(diào)整制冷容量控制制冷系統(tǒng)的制冷量輸出。冷、熱量經(jīng)特殊設(shè)計的液態(tài)流體的傳輸，均勻的分布液態(tài)試驗區(qū)，使維持所設(shè)定的液態(tài)試驗區(qū)溫度之冷熱量損耗持續(xù)得到補償，從而達到快速平恒調(diào)溫。

液槽沖擊試驗箱 技術(shù)規(guī)格：