屈服強度試驗機結(jié)構(gòu)特點：
1.主機：
1.1該機采用落地式雙空間結(jié)構(gòu)，采用伺服電機驅(qū)動,伺服電機通過傳動機構(gòu)帶動移動橫梁上下移動,實現(xiàn)試驗加載過程.分為上拉下壓和下壓上拉兩種機型，橫梁升降可以無級調(diào)速。
1.2圓弧同步帶輪和滾珠絲杠副傳動是平穩(wěn)的無間隙傳動，從而得到試驗力和變形速度精密控制，傳動平穩(wěn)，響應快，噪聲低。
1.3絲杠的上端裝有光電編碼器，其用于移動橫梁位移檢測，分辨力高，抗干擾能力強。
屈服強度試驗機功能用途
適用于對金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能測試。能自動檢測出材料的zui大力值、屈服力值、斷裂力值及zui大伸長量、屈服伸長量?？筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN等標準自動求出材料的抗拉強度、壓縮強度、屈服強度、斷裂強度、zui大伸長率、屈服伸長(壓縮)率、斷裂伸長率、定伸長應力、定應力伸長、拉伸彈性模量、壓縮彈性模量、彎曲彈性模量等參數(shù)。
屈服強度試驗機標準
一、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試驗制備
GB/T10632-1989金屬力學性能試驗術(shù)語
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(shù)(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態(tài)法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法
GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法
五、金屬高溫長時試驗
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法
六、金屬疲勞試驗
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法
七、金屬斷裂力學試驗
GB/T2038-1991金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法
GB/T7732-1987金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法
八、其他力學性能試驗
GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼灧椒?/span>
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環(huán)塊型磨損試驗
產(chǎn)品保修售后服務(wù)承諾：
一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調(diào)試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術(shù)附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調(diào)試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓后能夠?qū)υO(shè)備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設(shè)備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、設(shè)備保修兩年，終身售后服務(wù)，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇?！?br />4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。
六、售后管理：
我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設(shè)備的工作情況，定期指導用戶對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢測，以便設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，跟蹤客戶的設(shè)備使用情況，以便及時對設(shè)備進行維護
