XNR-400C熔體流動速率試驗機
XNR-400C型熔體流動速率試驗機是按照《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等標準設(shè)計制造的用于測定熱塑性塑料熔體流動速率的儀器。具有手動測量熔體質(zhì)量流動速率、自動測量熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率、測量熔體密度功能；具有自動切料裝置；帶有微型打印機打印輸出熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率測試結(jié)果；帶有FLASH存儲器，可存儲20份手動質(zhì)量法測試結(jié)果、20份自動質(zhì)量法和體積法結(jié)果、50個不同溫度不同材料的熔體密度。
該熔體流動速率試驗機結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量準確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，也適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測試，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專院校、科研單位、商檢部門。
儀器特點：
1、采用液晶顯示器中文顯示，貼片式鍵盤輸入，可以直觀方便地設(shè)定時間、溫度、取樣次數(shù)。
2、采用32位高檔單片機作為控制內(nèi)核，運算速度快，數(shù)據(jù)精度高。
3、采用24位美國AD公司的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，溫度采集速度快，采集精度高，為溫度控制的準確性提供了物理保證。
4、采用嵌入式操作系統(tǒng)，內(nèi)部任務(wù)調(diào)度合理，定時、延時等控制準確，保證溫度控制、聲音提示等操作的精度。
5、可以計算、保存、打印測試結(jié)果。
6、可選擇采用質(zhì)量法（MFR）、體積法（MVR）測量。可測試熔體密度。
7、測試過程中自動切料，儀器調(diào)整時手動切料。
8、該機外形美觀，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，操作方便。
主要功能：
1、質(zhì)量法測試功能：標準名稱為MFR，也稱稱重法。測試前先設(shè)定溫度、切料時間和切料次數(shù)，然后安裝規(guī)定的方法進行試驗，試驗完畢得到相應(yīng)的結(jié)果樣條，用電子天平對每個樣條進行稱重，然后輸入到儀器中進行計算，或使用公式手工進行計算，得到測試結(jié)果。
2、體積法（MVR）測試功能，通過測量在一定時間內(nèi)流過口模的熔體體積，得到熔體體積流動速率。本儀器安裝有高精度體積測量計算系統(tǒng)，試驗過程中直接得到一定時間內(nèi)的熔體體積，不需要稱重和計算，可以直接得到結(jié)果。測試過程中可以以體積為基準測試或者以時間為基準測試。
3、自動測試：該功能通過一次壓料，自動得到該材料的質(zhì)量法（MFR）熔體流動速率（熔融指數(shù)）和體積法（MVR）熔體流動速率，測試過程簡單，不需要稱重，大大減少了測試工作量和測試過程中人為因素造成的誤差。
4、熔體密度測試：要使用自動測試功能，需要知道熔體密度，有些材料的熔體密度是已知的，可以不用該功能測試，如果熔體密度未知，通過該功能進行測試，測試過程很簡單，設(shè)定溫度和位移量，按照正常的試驗方法壓出試驗樣條，然后對樣條進行稱重，輸入到儀器中，自動計算出熔體密度。
5、質(zhì)量法熔融指數(shù)計算器功能，稱重后輔助計算質(zhì)量法熔融指數(shù)值。
6、熔融指數(shù)測試結(jié)果保存功能，質(zhì)量法在輸入各切段質(zhì)量后保存，自動法測試結(jié)果自動保存。
7、保存結(jié)果查閱、打印、刪除功能
技術(shù)參數(shù)：
1.擠壓出料部分
出料口直徑： Φ2.095±0.005毫米
出料口長度： 8.000±0.025毫米
裝料筒內(nèi)徑： Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度： 152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：Φ9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
活塞桿有效行程：30毫米
2.試驗負荷
試驗負荷以不同數(shù)量的砝碼組合而得到的，它們可以組成試驗所需要的標稱負荷，共有8級：
1級：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187N
2級：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N
3級：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N
4級：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N
5級：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N
6級：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07N
7級：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N
8級：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N
3.溫度范圍：室溫～400℃
4.控溫精度：±0.2℃
5.溫度波動：±0.2℃
6.溫度分辨率：0.1℃
7.溫度恢復(fù)時間：≤4min
8.測試方式：質(zhì)量法（MFR）、體積法（MVR）、熔體密度測試
9.測量范圍：O.1～300g／10min(MFR)、0.1～240 cm3/10min（MVR）
10. 計時精度：0.1S（MFR、MVR）
11. 活塞桿位移精度：0.01mm
12. 切料方式：自動（試驗過程中）、手動（儀器調(diào)整時）
13. zui大切段次數(shù)：9次
14. zui大切段間隔時間：9999.9秒
15. 結(jié)果保存數(shù)量：質(zhì)量法結(jié)果20份、自動法結(jié)果20份、熔體密度50份
16. 打印機配置：面板式熱敏打印機
17. 供電：220V，50Hz
18. 功率：490W
19. 外形尺寸：長290×厚410×高630（毫米）
熔體流動速率試驗機測試方法
熔融指數(shù)的zui常使用的測試標準是ASTM D 1238，該測試標準的量測儀器是熔液指數(shù)計(MeltIndexer)。單位：g/10min
測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數(shù)。有時您會看到這樣的表示法：MI25g/10min，它表示在10分鐘內(nèi)該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質(zhì)量流動速率（MFR），還可以用熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。
熔體流動速率，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下，一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質(zhì)量，用MFR表示，單位為g/10min。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。
近年來，熔體流動速率從“質(zhì)量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10min通過標準口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發(fā)，對表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對于原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動速率，仍記為MFR。
熔體質(zhì)量流動速率與熔體體積流動速率已在zui近的ISO標準中明確提出，我國的標準也將作相應(yīng)修訂，而在進出口業(yè)務(wù)中，熔體體積流動速率的測定也將很快得到應(yīng)用。
