（二氧化碳爆破設(shè)備）@組成部分更具體地說，它涉及一種新型二氧化碳致 裂器。目前，隨著國(guó)家對(duì)礦山和采石工場(chǎng)的安全和環(huán)保要求越來越高，對(duì)物品監(jiān)管 越來越嚴(yán)。由于二氧化碳爆破設(shè)備在使用中的灌裝只需要1-3分鐘，而且從起爆至 結(jié)束整個(gè) 過程只需0.4秒，其漲力破碎可達(dá)2500T，可有效漲裂中，距凌空面1.2m 范圍內(nèi)，巖石硬度＞ 普氏12度的巖層，漲裂縫隙可達(dá)50mm，而且其中的爆破可安全重復(fù)使用，所以其技術(shù)推廣 使用提至日前議程。二氧化碳爆破設(shè)備中的二氧化碳在低于31攝氏度或高壓的狀態(tài)下以液態(tài) 存在，而超過31攝氏度時(shí)開始變化，且隨溫度的變化壓力也在不斷變化，利用這一特點(diǎn)，在 爆破期主管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，使用快速激發(fā)加熱裝置，此時(shí)液態(tài)的二氧化碳瞬 間氣化膨脹并產(chǎn)生高壓，體積膨脹600倍以上，zui終造成對(duì)巖石或煤炭的爆破的目的。
二氧化碳爆破設(shè)備在使用的過程中需要現(xiàn)在巖石或山體表面開鑿有一定深度的凹 槽，此時(shí)將二氧化碳爆破設(shè)備放入凹槽內(nèi)，當(dāng)爆破發(fā)生時(shí)，由于二氧化碳爆破設(shè)備用于炸裂巖石 的孔洞通常設(shè)置在側(cè)壁，當(dāng)爆破發(fā)生時(shí)，爆生的反向沖擊力容易使得二氧化碳爆破設(shè)備 發(fā)生偏移，當(dāng)爆破完畢后在一堆碎石內(nèi)十分不易尋找爆破設(shè)備，同時(shí)現(xiàn)有爆破設(shè)備存在一定的 不足，在山體或所需爆破物體表面開出的凹槽深度就是爆破的深度，使得需要開槽的凹槽 較深導(dǎo)致整體施工工程的周期變長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型二氧化碳致裂 器，當(dāng)爆破發(fā)生時(shí)，爆生的反向沖擊力容易使得二氧化碳爆破設(shè)備發(fā)生偏移，當(dāng)爆破完畢 后在一堆碎石內(nèi)十分不易尋找爆破設(shè)備，同時(shí)現(xiàn)有爆破設(shè)備存在一定的不足，在山體或所需爆 破物體表面開出的凹槽深度就是爆破的深度，使得需要開槽的凹槽較深導(dǎo)致整體施工工程 的周期變長(zhǎng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
一種新型二氧化碳爆破設(shè)備，包括爆破設(shè)備主體，爆破設(shè)備兩端分別設(shè)置有充裝頭和釋 放頭，爆破設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)液腔，充裝頭上設(shè)置有與儲(chǔ)液腔連通的進(jìn)液機(jī)構(gòu)，釋放頭上設(shè)置 有與儲(chǔ)液腔連通的釋放腔，釋放頭側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)通通道以及導(dǎo)通通道與外界之間連通的 導(dǎo)通口，導(dǎo)通通道與釋放腔之間設(shè)置有連通口，釋放頭上還設(shè)置有用于啟閉連通口的開關(guān) 組件，導(dǎo)通通道內(nèi)頂壁與底壁上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與連通口鉸接 的管道，導(dǎo)通通道內(nèi)設(shè)置有使得管道沿鉸接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。
通過采用上述技術(shù)方案，爆破設(shè)備主體的兩端包括有充裝頭和釋放頭，充裝頭上的 進(jìn)液機(jī)構(gòu)可使得液化的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)液腔內(nèi)，釋放頭上設(shè)置有導(dǎo)通口可以將氣化二氧 化碳排出，為了避免二氧化碳液化時(shí)從導(dǎo)通口外泄，在釋放腔內(nèi)設(shè)置有開關(guān)組件可以依靠 氣化的二氧化碳沖擊力將開啟組件開啟，同時(shí)在釋放腔與外界之間還設(shè)置有導(dǎo)通通道，導(dǎo) 通通道內(nèi)設(shè)置的管道可以在角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下將氣體排出方向進(jìn)行角度的改變，避免 水平排氣。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)組件包括位于管道與連通口之間設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸，導(dǎo)通通道靠近導(dǎo)通口處設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有固定塊，固定塊底部設(shè)置有彈性組 件。
通過采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)通通道內(nèi)設(shè)置有管道，管道一端與連通口之間設(shè)置 有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因此管道可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下進(jìn)行扇形運(yùn)動(dòng)，從而使得管道的管道口發(fā)生傾 斜，在管道遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有上下對(duì)稱的彈性組件可以調(diào)節(jié)管道的一端高低從而形 成傾斜狀態(tài)。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述彈性組件包括位于固定塊下方的彈簧，凹槽內(nèi)設(shè)置 有用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮狀態(tài)的固定組件。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)不需要使得管道傾斜時(shí)，關(guān)閉固定組件，此時(shí)固定組件 關(guān)閉后彈簧伸展使得管道在彈簧的作用下水平放置于導(dǎo)通通道內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述固定組件包括凹槽側(cè)壁上的插口，固定塊上設(shè)置有 *通孔，凹槽與外界之間設(shè)置有與*通孔配合的第二通孔，凹槽內(nèi)還設(shè)置有穿過* 通孔與插口配合的插桿，插桿一端與插口配合另一端穿過第二通孔延伸至外界。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要管道進(jìn)行傾斜時(shí)，首先按下管道使得彈簧處于壓 縮狀態(tài)，再次推動(dòng)插桿，此時(shí)插桿插入插口內(nèi)，由于插桿與插口的配合使得固定塊無法移 動(dòng)，從而使得彈簧無法使得固定塊延伸進(jìn)導(dǎo)通通道內(nèi)，同時(shí)位于管道上方的固定塊凸出于 導(dǎo)通通道內(nèi)，插桿與插口的設(shè)置可以使得管道上當(dāng)?shù)墓潭▔K始終凸出于導(dǎo)通通道，而管道 下方的固定塊嵌入凹槽內(nèi)，此時(shí)管道傾斜。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述開關(guān)組件包括位于釋放頭內(nèi)與釋放腔連通的嵌入 槽，釋放腔與導(dǎo)通通道齊平處設(shè)置有與嵌入槽大小等同的擋塊。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)二氧化碳由液化變?yōu)闅饣倪^程中釋放能量可以使得 擋塊嵌入進(jìn)嵌入槽內(nèi)，此時(shí)釋放腔與導(dǎo)通通道連通。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括位于充裝頭內(nèi)與儲(chǔ)液腔室連通的* 空腔和垂直于*空腔且連通設(shè)置的第二空腔，*空腔上設(shè)置有與外界連通的開口，開 口內(nèi)設(shè)置有第二堵件。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要填充洗管氣體或二氧化碳液體時(shí)，首先從開口內(nèi) 將第二堵件向外移動(dòng)，此時(shí)原本分隔的*空腔與第二空腔相互連通，填充完氣體或液體 后再次將第二堵件復(fù)位，此時(shí)*空腔與第二空腔之間的連通處被第二堵件分隔。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述充裝頭與爆破設(shè)備主體之間螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案， 螺紋連接可以使得充裝頭進(jìn)行拆卸或更換時(shí)更加方便。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：爆破設(shè)備主體的兩端包括有充裝頭和釋 放頭，充裝頭上的進(jìn)液機(jī)構(gòu)可使得液化的二氧化碳進(jìn)入到儲(chǔ)液腔內(nèi)，釋放頭上設(shè)置有導(dǎo)通 口可以將氣化二氧化碳排出，為了避免二氧化碳液化時(shí)從導(dǎo)通口外泄，在釋放腔內(nèi)設(shè)置有 開關(guān)組件可以依靠氣化的二氧化碳沖擊力將開啟組件開啟，同時(shí)在釋放腔與外界之間還設(shè) 置有導(dǎo)通通道，導(dǎo)通通道內(nèi)設(shè)置的管道可以在角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下將氣體排出方向進(jìn)行 角度的改變，避免水平排氣。石杰（同步）
