路面磚透水系數(shù)真空裝置適用于路面磚、透水水泥混凝土路面等試樣的抽真空試驗(yàn)。透水系數(shù)真空裝置采用全新的設(shè)計(jì)和工藝，能耗低、噪音小、且安裝方便，操作簡(jiǎn)單，安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，可一次做多個(gè)試樣，省時(shí)省力，是檢測(cè)單位

 透水系數(shù)真空裝置
一、簡(jiǎn)介：
路面磚透水系數(shù)真空裝置適用于路面磚、透水水泥混凝土路面等試樣的抽真空試驗(yàn)。透水系數(shù)真空裝置采用全新的設(shè)計(jì)和工藝，能耗低、噪音小、且安裝方便，操作簡(jiǎn)單，安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，可一次做多個(gè)試樣，省時(shí)省力，是檢測(cè)單位，市政檢驗(yàn)，學(xué)校等*檢測(cè)工具。

二、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
符合《GJJ/T 135-2009 透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》、《GBT 25993-2010 透水路面磚和透水路面板》要求。

三、技術(shù)參數(shù)：
真空極限：100kpa
工作電壓：220V-50HZ
抽氣速率：3.6m3/h
功率：120w
試件筒：2個(gè)（選配）
外形尺寸：280×280mm（直徑*高）

四、安裝方法：
1、把帶有壓力表的閥門(mén)，和進(jìn)水閥門(mén)分別安裝在透水系數(shù)真空裝置的箱蓋上。將真空泵和抽真空裝置的連接管（有*接頭的一端連接真空泵的）、進(jìn)水管，安裝好，在真空泵的加油塞處加注250ml的潤(rùn)滑油，檢查油位，不低于油位線(xiàn)。低于油位線(xiàn)應(yīng)及時(shí)加油。
2、將準(zhǔn)備好的試樣放入試樣筒，在試樣向上的10cm處的箱壁上做出標(biāo)記。
3、將艙蓋蓋好，檢查各個(gè)連接管是否連接緊密。將進(jìn)水管的另一端放入裝有無(wú)汽水的容器內(nèi)。關(guān)好進(jìn)水閥門(mén)。
4、插上電源，打開(kāi)真空裝置上的抽氣閥門(mén)，關(guān)閉放氣閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵開(kāi)關(guān)，達(dá)到所需壓力時(shí)，先關(guān)掉真空泵開(kāi)關(guān)，再關(guān)掉真空裝置的抽氣閥門(mén)。
5、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊真空泵上的進(jìn)去帽，排氣帽。

五、試驗(yàn)步驟：
1、用鋼直尺測(cè)量圓柱試樣的直徑（D）和厚度（L)，分別測(cè)量?jī)纱?，去平均值，精確至0.1cm，計(jì)算試樣的表面面積（A）。
2、將試樣的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水僅從試樣的上下表面進(jìn)行滲透。
3、帶密封材料固化后，將試樣放入透水系數(shù)真空裝置，抽真空至90kpa±1kpa，并保持30min。在保持真空的同時(shí)，加入足夠的水將試樣覆蓋并使水高出試樣10cm，停止抽真空，浸泡20min，將其取出，裝入透水系數(shù)試驗(yàn)裝置，將試樣與透水圓筒連接好。放入溢流水槽，打開(kāi)供水閥門(mén)，使無(wú)汽水進(jìn)入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出時(shí)，調(diào)整進(jìn)水量，使透水圓筒保持一定的水位（約150mm)，待溢流水槽的溢流口和透水圓筒的溢流口流出水量穩(wěn)定后，用量筒從出水口接水，記錄五分鐘流出的水量（Q），測(cè)量三次，取平均值。
4、用鋼直尺測(cè)量透水圓筒的水位與溢流水槽水位差（H），精確至0.1cm。
5、用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)中溢流水槽中水的溫度（T），精確至0.5℃。

六、注意事項(xiàng)：
1、透水系數(shù)真空裝置在泄壓時(shí)，泄氣閥門(mén)壓力大，不要用手接近閥門(mén)泄壓口。
2、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊真空泵上的進(jìn)去帽，排氣帽。
3、真空裝置使用完畢以后，擦拭干凈，以便下次使用。

七、裝箱清單：
1、帶壓力表閥門(mén)：1個(gè)
2、進(jìn)水閥門(mén)：1個(gè)
3、真空泵管道：1個(gè)
4、進(jìn)水管道：1個(gè)
5、真空倉(cāng)：1套
6、真空泵：1個(gè)
7、潤(rùn)滑油：250ML
8、鋼直尺：1把

 透水系數(shù)真空裝置
一、簡(jiǎn)介：
路面磚透水系數(shù)真空裝置適用于路面磚、透水水泥混凝土路面等試樣的抽真空試驗(yàn)。透水系數(shù)真空裝置采用全新的設(shè)計(jì)和工藝，能耗低、噪音小、且安裝方便，操作簡(jiǎn)單，安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，可一次做多個(gè)試樣，省時(shí)省力，是檢測(cè)單位，市政檢驗(yàn)，學(xué)校等*檢測(cè)工具。

二、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
符合《GJJ/T 135-2009 透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》、《GBT 25993-2010 透水路面磚和透水路面板》要求。

三、技術(shù)參數(shù)：
真空極限：100kpa
工作電壓：220V-50HZ
抽氣速率：3.6m3/h
功率：120w
試件筒：2個(gè)（選配）
外形尺寸：280×280mm（直徑*高）

四、安裝方法：
1、把帶有壓力表的閥門(mén)，和進(jìn)水閥門(mén)分別安裝在透水系數(shù)真空裝置的箱蓋上。將真空泵和抽真空裝置的連接管（有*接頭的一端連接真空泵的）、進(jìn)水管，安裝好，在真空泵的加油塞處加注250ml的潤(rùn)滑油，檢查油位，不低于油位線(xiàn)。低于油位線(xiàn)應(yīng)及時(shí)加油。
2、將準(zhǔn)備好的試樣放入試樣筒，在試樣向上的10cm處的箱壁上做出標(biāo)記。
3、將艙蓋蓋好，檢查各個(gè)連接管是否連接緊密。將進(jìn)水管的另一端放入裝有無(wú)汽水的容器內(nèi)。關(guān)好進(jìn)水閥門(mén)。
4、插上電源，打開(kāi)真空裝置上的抽氣閥門(mén)，關(guān)閉放氣閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵開(kāi)關(guān)，達(dá)到所需壓力時(shí)，先關(guān)掉真空泵開(kāi)關(guān)，再關(guān)掉真空裝置的抽氣閥門(mén)。
5、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊真空泵上的進(jìn)去帽，排氣帽。

五、試驗(yàn)步驟：
1、用鋼直尺測(cè)量圓柱試樣的直徑（D）和厚度（L)，分別測(cè)量?jī)纱?，去平均值，精確至0.1cm，計(jì)算試樣的表面面積（A）。
2、將試樣的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水僅從試樣的上下表面進(jìn)行滲透。
3、帶密封材料固化后，將試樣放入透水系數(shù)真空裝置，抽真空至90kpa±1kpa，并保持30min。在保持真空的同時(shí)，加入足夠的水將試樣覆蓋并使水高出試樣10cm，停止抽真空，浸泡20min，將其取出，裝入透水系數(shù)試驗(yàn)裝置，將試樣與透水圓筒連接好。放入溢流水槽，打開(kāi)供水閥門(mén)，使無(wú)汽水進(jìn)入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出時(shí)，調(diào)整進(jìn)水量，使透水圓筒保持一定的水位（約150mm)，待溢流水槽的溢流口和透水圓筒的溢流口流出水量穩(wěn)定后，用量筒從出水口接水，記錄五分鐘流出的水量（Q），測(cè)量三次，取平均值。
4、用鋼直尺測(cè)量透水圓筒的水位與溢流水槽水位差（H），精確至0.1cm。
5、用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)中溢流水槽中水的溫度（T），精確至0.5℃。

六、注意事項(xiàng)：
1、透水系數(shù)真空裝置在泄壓時(shí)，泄氣閥門(mén)壓力大，不要用手接近閥門(mén)泄壓口。
2、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊真空泵上的進(jìn)去帽，排氣帽。
3、真空裝置使用完畢以后，擦拭干凈，以便下次使用。

七、裝箱清單：
1、帶壓力表閥門(mén)：1個(gè)
2、進(jìn)水閥門(mén)：1個(gè)
3、真空泵管道：1個(gè)
4、進(jìn)水管道：1個(gè)
5、真空倉(cāng)：1套
6、真空泵：1個(gè)
7、潤(rùn)滑油：250ML
8、鋼直尺：1把

 透水系數(shù)真空裝置
一、簡(jiǎn)介：
路面磚透水系數(shù)真空裝置適用于路面磚、透水水泥混凝土路面等試樣的抽真空試驗(yàn)。透水系數(shù)真空裝置采用全新的設(shè)計(jì)和工藝，能耗低、噪音小、且安裝方便，操作簡(jiǎn)單，安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，可一次做多個(gè)試樣，省時(shí)省力，是檢測(cè)單位，市政檢驗(yàn)，學(xué)校等*檢測(cè)工具。

二、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
符合《GJJ/T 135-2009 透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》、《GBT 25993-2010 透水路面磚和透水路面板》要求。

三、技術(shù)參數(shù)：
真空極限：100kpa
工作電壓：220V-50HZ
抽氣速率：3.6m3/h
功率：120w
試件筒：2個(gè)（選配）
外形尺寸：280×280mm（直徑*高）

四、安裝方法：
1、把帶有壓力表的閥門(mén)，和進(jìn)水閥門(mén)分別安裝在透水系數(shù)真空裝置的箱蓋上。將真空泵和抽真空裝置的連接管（有*接頭的一端連接真空泵的）、進(jìn)水管，安裝好，在真空泵的加油塞處加注250ml的潤(rùn)滑油，檢查油位，不低于油位線(xiàn)。低于油位線(xiàn)應(yīng)及時(shí)加油。
2、將準(zhǔn)備好的試樣放入試樣筒，在試樣向上的10cm處的箱壁上做出標(biāo)記。
3、將艙蓋蓋好，檢查各個(gè)連接管是否連接緊密。將進(jìn)水管的另一端放入裝有無(wú)汽水的容器內(nèi)。關(guān)好進(jìn)水閥門(mén)。
4、插上電源，打開(kāi)真空裝置上的抽氣閥門(mén)，關(guān)閉放氣閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵開(kāi)關(guān)，達(dá)到所需壓力時(shí)，先關(guān)掉真空泵開(kāi)關(guān)，再關(guān)掉真空裝置的抽氣閥門(mén)。
5、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊真空泵上的進(jìn)去帽，排氣帽。

五、試驗(yàn)步驟：
1、用鋼直尺測(cè)量圓柱試樣的直徑（D）和厚度（L)，分別測(cè)量?jī)纱危テ骄?，精確至0.1cm，計(jì)算試樣的表面面積（A）。
2、將試樣的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水僅從試樣的上下表面進(jìn)行滲透。
3、帶密封材料固化后，將試樣放入透水系數(shù)真空裝置，抽真空至90kpa±1kpa，并保持30min。在保持真空的同時(shí)，加入足夠的水將試樣覆蓋并使水高出試樣10cm，停止抽真空，浸泡20min，將其取出，裝入透水系數(shù)試驗(yàn)裝置，將試樣與透水圓筒連接好。放入溢流水槽，打開(kāi)供水閥門(mén)，使無(wú)汽水進(jìn)入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出時(shí)，調(diào)整進(jìn)水量，使透水圓筒保持一定的水位（約150mm)，待溢流水槽的溢流口和透水圓筒的溢流口流出水量穩(wěn)定后，用量筒從出水口接水，記錄五分鐘流出的水量（Q），測(cè)量三次，取平均值。
4、用鋼直尺測(cè)量透水圓筒的水位與溢流水槽水位差（H），精確至0.1cm。
5、用溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)中溢流水槽中水的溫度（T），精確至0.5℃。

六、注意事項(xiàng)：
1、透水系數(shù)真空裝置在泄壓時(shí)，泄氣閥門(mén)壓力大，不要用手接近閥門(mén)泄壓口。
2、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊真空泵上的進(jìn)去帽，排氣帽。
3、真空裝置使用完畢以后，擦拭干凈，以便下次使用。

七、裝箱清單：
1、帶壓力表閥門(mén)：1個(gè)
2、進(jìn)水閥門(mén)：1個(gè)
3、真空泵管道：1個(gè)
4、進(jìn)水管道：1個(gè)
5、真空倉(cāng)：1套
6、真空泵：1個(gè)
7、潤(rùn)滑油：250ML
8、鋼直尺：1把