1.智能化材料試驗機TCL-GM-II
TCL-GM 型智能化材料試驗機
是炭材料行業(yè)測試炭、石墨制品耐壓強度和抗折強度的儀器，也可供建筑、陶瓷、型煤等其它行業(yè)使用。該儀器由加壓系統(tǒng)和電子測量兩部分組成，加壓系統(tǒng)和測量系統(tǒng)分別采用了高新傳感器和單片機,并按耐壓強度計算公式和抗折強度公式設置程序，只要在測試前將欲測試樣的尺寸橫截面積從鍵盤輸入，其測試結(jié)果勿需計算，按相應的鍵，即可數(shù)碼顯示，或打印出來。
TCL-GM-II型智能化材料試驗機
主要指標
電機 1KW
壓力傳感器 0-98KN
測力精度 ±1%
一、TCL-GM-II型材料試驗機由三部分組成：1.液壓裝置2.泵站3.儀表
1、液壓裝置包括：節(jié)流閥、溢流閥、壓力表、油缸、壓頭、支撐平臺和配電箱。
2、油泵包括：液位計、電動機、注油口、出油口、進油口。
3、儀表包括：顯示裝置、鍵盤、打印機、10t和700Kg的傳感
二、連接步驟：
1.儀器初次使用時需先在油泵中注入油，使用通用壓縮機油(L-HM 46抗磨液壓油)，大約注入16公斤，使油量顯示到液位計的中間。在使用過程中，若油量減少，需要及時補充，使液位保持在正常的位置。
2.連接出油口和進油口的油管。泵上的出油口和溢流閥下部的出油口相對應，泵上的進油口和溢流閥下部的進油口相對應。
3.連接電源，油泵的電源接配電箱的下部，外部進來的三向電連到空氣開關上，另一個220V的電源連接到接觸器上。
4.連接儀表，把儀器電源接好，700Kg或者10t的傳感器對應接入傳感器接頭，傳感器的大小務必與傳感器接口相對應。測量抗折強度的時，使用700Kg的傳感器。測量抗壓強度時，使用10t的傳感器。
三、 調(diào)試：安裝上壓頭、下壓頭，調(diào)整儀器。
1.按啟動鍵，開動電機，注意觀察發(fā)動機的轉(zhuǎn)向，順時針旋轉(zhuǎn)是正確方向，如方向不正確，需調(diào)接電動機上的三相線的次序。壓機右側(cè)有三個閥，調(diào)中間的節(jié)流閥可以控制速度,前面的轉(zhuǎn)輪調(diào)下行的速度，逆時針旋轉(zhuǎn)加快，順時針旋轉(zhuǎn)減慢，后面的轉(zhuǎn)輪調(diào)上行速度。調(diào)整溢流閥，可以調(diào)節(jié)壓頭上的壓力，特別需要注意的是：在測試抗折強度或者是在安裝壓頭的時候，壓頭上的壓力不得大于700Kg，所以在這時候溢流閥不可擰的過緊，稍微給點壓力即可。當壓頭開始緩慢下壓時，油壓表上顯示的壓力不超過0.5兆帕。
2.打開儀器，待自檢完畢后，先按FZ鍵，再按F鍵 ，使壓力回零，再按壓力鍵。
3.調(diào)整節(jié)流閥，壓頭緩慢下壓，使其符合標準GB-1994.7-88，在壓頭下壓的過程中，當壓頭接觸到試樣以后，儀表將顯示其所承受的壓力值，若此時壓力值變化較快，可適當調(diào)整節(jié)流閥，使其變化速度減慢，反之可以調(diào)接溢流閥使其加快速度。試樣斷裂后，按“zui大壓力鍵”即可看到斷裂時的zui大壓力 ，按“強度”鍵即可顯示抗折強度或抗壓強度，按“打印”鍵，即可打印出zui大壓力和抗折強度的測量值等。
4.測量完畢，若要再次進行測量時，需先按調(diào)零鍵，將壓力調(diào)零，再按壓力鍵，即可開始測量。若開機時間較長時，可用校準鍵進行儀器校準。在測量過程中，如需對某樣品進行多次測量，可按存儲鍵，將測量結(jié)果存儲，多次測量完畢以后，可按“打印6”即打印出多次測量的平均值。按編號鍵，輸入一個新的編號，將清除存儲的內(nèi)容。按顯示鍵，可顯示各次存儲的值，及存儲的次數(shù)。
四、 抗壓強度的測量
1、將10噸的傳感器固定在液壓機上，裝上取平器，上壓頭要用耐壓壓頭，安裝時要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線要保持*。
2、啟動電機，向下向上控制壓頭動作，調(diào)接節(jié)流閥得到一個合適的下降速度，將溢流閥調(diào)至壓力較小的位置，即壓頭可向下移動，但壓力盡可能小(試驗機以每分3kN/cm2的速度)。
3、打開儀表電源
4、放入被測試的材料樣品，將壓頭適當向下移動，盡可能使樣品的中心與壓頭及傳感器的軸線相重合，即將樣品置于取平器的正中心。
5、待儀表自動校準完成后，按動壓力調(diào)零鍵，調(diào)零待數(shù)字穩(wěn)定后，按動壓力建，顯示當前的壓力值。
6、將壓頭向下移動，當壓頭壓到樣品后，逐步調(diào)節(jié)溢流閥給樣品加壓，這時儀表的數(shù)碼表顯示出所加壓力的大小上升的數(shù)值。
7、待壓力加到一定程度，樣品破碎后立即按停止鍵使壓頭停止向下移動。
8、樣品壓碎后，按動儀表的zui大壓力鍵，顯示zui大壓力值。輸入樣品直徑和高度(若是標準樣可不輸入)這時按強度則顯示強度值，若按打印1則打印出測量結(jié)果。若要連續(xù)測量需在每次測量后，按動壓力調(diào)零進行清零，重復前測試步驟。
9、測量完畢后，首先將壓頭收回到zui高位置，，關儀表電源，然后停電機電源，zui后拉掉總開關。
五、折強度測量
1、將700kg傳感器固定在液壓機上,裝上取平器,在取平器上安裝抗折強度的下壓頭,在上壓頭上安裝抗折強度的上壓頭,安裝時要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線保持*,抗折強度的四個壓頭,要對稱,且要按照標準調(diào)節(jié)四個壓頭的位置。
2、啟動電機
3、打開儀表電源，打開電源時要按住zui大壓力鍵。打印出“抗折強度”提示信息。
4、放入被測量的材料樣品，將樣品盡可能放入中心位置。
5、待儀表自動校準完成后，按動壓力調(diào)零鍵調(diào)零，待數(shù)字穩(wěn)定后，按動壓力鍵，顯示當前壓力值。
6、將壓頭向下移動，待壓頭接近樣品時將節(jié)流閥調(diào)至較小的位置，使壓頭繼續(xù)向下移動，用百分表測試壓頭向下移動的速度，調(diào)節(jié)節(jié)流閥和溢流閥使其速度達到標準要求。
7、等到壓力加到一定程度樣品折斷后，立即停止壓頭向下移動。
8、樣品折斷后，按動儀表的zui大壓力鍵，則顯示zui大壓力值，輸入樣品直徑和壓頭的距離，這時按動強度鍵顯示強度值，按打印鍵，打印出測量結(jié)果，若要連接測量需在每次測量前按動壓力調(diào)零進行清零。每次測量完后，可將節(jié)流閥調(diào)大以備下次壓頭可快速到達樣品附近。
9、測量完畢后，將壓頭收回到zui高位置，關儀表電源，然后關電機電源，zui后拉掉總開關
2.高溫荷重蠕變試驗儀/高溫荷重蠕變試驗機 型號:HAD-CHY
HAD-CHY本儀器用來檢測耐火材料在高溫荷重軟化作用下的抵抗能力，是檢測耐火材料高溫機械性能的重要指標。滿足國標GB/T5073-2005《耐火材料壓蠕變試驗方法》及GB/T5989-2008《耐火材料 荷重軟化溫度試驗方法》， 連計算機自動測試、數(shù)據(jù)處理，自動生成溫度與變形曲線圖并保存。
主要參數(shù)：
1、zui高加熱溫度：1650℃
2、微電腦程序控溫
3、變形測量示值誤差：不大于0.01mm
4、試樣尺寸：Ф50×50(mm)
5、試樣荷重壓力： O.2MPa
6、電源：380V、100W
3.電液式壓力試驗機 壓力試驗機 型號：ZK-SYE-2000
本機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗。
本機采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，zui大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
主要參數(shù)：
型號規(guī)格 ZK-SYE-2000
zui大試驗力(kN) 2000
試驗力準確度(%) ±1
上、下壓板zui大間距(mm) 320
壓盤尺寸(mm) 250×250
活塞zui大行程(mm) 50
主機外型尺寸(mm) 1000×430×1360
4.無釉磚耐磨試驗機/無釉磚耐磨試驗儀 型號：HAD-CM
該機用于無釉陶瓷磚﹑馬賽克等產(chǎn)品的耐磨試驗。符合CB/T3810.6-1999陶瓷磚試驗方法第六部分：《無釉磚表面耐磨性的測定》﹑標準ISO10545-6:1996等標準要求。
主要指標：
1 磨擦輪轉(zhuǎn)速75r/min
2 磨擦輪轉(zhuǎn)到100轉(zhuǎn)時，加入的磨料為100±10g
3 磨擦輪轉(zhuǎn)數(shù)可預置，有計數(shù)顯示功能。
5.陶瓷磚釉面耐磨試驗機/陶瓷磚釉面耐磨試驗儀 型號：HAD-CYM-9
HAD-CYM-9型陶瓷磚釉面耐磨試驗機，主要用來測定陶瓷磚釉面和表面的耐磨強度，亦可用于其他如衛(wèi)生陶瓷﹑搪瓷件等的釉面耐磨性能試驗﹑檢測。該試驗機符合GB/T3810.7-1999陶瓷磚試驗方法，第七部分：《有釉磚表面耐磨性的測定》﹑標準ISO10545-7:1996等標準要求。該機具有造型美觀﹑占地少﹑噪音低﹑工作頭數(shù)（樣品夾具）多等優(yōu)點。
主要指標：
1 轉(zhuǎn)盤直徑700mm
2 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 300r/min
3 樣品夾具數(shù)9個
溫馨提示：以上產(chǎn)品資料和圖片全都是按照順序相對應的
