數(shù)顯電子拉力試驗機本公司的數(shù)顯式電子拉力試驗機系列，主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試。的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。在拉伸試驗中，檢測材料的zui大承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等指標。以上檢測參數(shù)在試驗結束后，由主控制器根據(jù)試驗開始時設置的試驗參數(shù)條件自

1.數(shù)顯電子拉力試驗機  電子拉力試驗機 型號：JG-WDW-2L

數(shù)顯電子拉力試驗機本公司的數(shù)顯式電子拉力試驗機系列，主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試。的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。在拉伸試驗中，檢測材料的zui大承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等指標。以上檢測參數(shù)在試驗結束后，由主控制器根據(jù)試驗開始時設置的試驗參數(shù)條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數(shù)在試驗結束后既可查詢顯示.

數(shù)顯電子拉力試驗機該設備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質量監(jiān)督，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。

一、        試驗機的主要指標

二、試驗機的標準配置

三、功能介紹

1）            自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

2）            自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；

3）            過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示等均由單片機實現(xiàn)；

4）            限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

5）           過載保護：當負荷超過各檔zui大值的3%-5%時，自動停機。

2.液壓試驗機 數(shù)顯液壓試驗機 型號：BJ-WE-1000B

用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及
切剪試驗，亦可做塑料、混凝土、水泥等非金
屬材料的拉伸或壓縮。本機采用下置式油缸、
高度低、重量輕、尤其適用于工地施工。
    主要參數(shù)：
     1、zui大試驗力：1000KN 600KN 300KN
     2、測力示值誤差(不超過)：±1%
     3、拉伸鉗口間zui大距離：
        640mm 700mm 620mm
     4、扁試樣夾持寬度：80mm 75mm 70mm
     5、扁試樣夾持厚度：
        0～40mm 0～30mm 0～15mm
     6、圓試樣夾持直徑：
        Ф20～60mm Ф13～40mm Ф10～32mm
     7、外形尺寸：1060×760×2400mm
                  900×630mm×2300mm
                  800×500×1980mm  

3.橡膠脆性溫度試驗機/脆性溫度試驗機/溫度試驗臺  型號：HAD-DGCX

特點及用途：橡膠脆性溫度試驗臺是測試橡膠、塑料等彈性材料在低溫硬化后受到?jīng)_擊發(fā)生斷裂損傷時的脆化溫度。

參數(shù)： 
1、半導體冷井：
   (1)容積≈0.7dm³(用工業(yè)酒精)

  (2)額定溫度：-60℃ 

  (3)額定工作電流：30A
    (4)冷卻水、水壓：0.1-0.2MPa 冷卻水溫度≤25℃

2、溫度調節(jié)范圍：-60℃-室溫
 3、試樣冷卻時間：180±0.5秒
 4、提出夾持器并于0.5秒內沖擊試樣
 5、沖擊位置：
   (1)沖擊器與試樣之間距離為25±1毫米
   (2)從沖擊位置到試樣夾持器下端的距離為11±0.5毫米
   (3)沖擊行程為40±1毫米
 6、氣源泉壓力：0.41MPa
 7、電源電壓交流：380V±10% 50Hz 功率：0.8KVA
 8、外形尺寸：1100×600×1100mm
 9、重量： 280kg

4.耐洗色牢度試驗機 型號：CZD1-SW-8A/12A

用于各類有色紡織品的耐洗色牢度、耐干洗性能試驗。
Used for testing the fastness to washing and the fastness to dry cleaning of all kinds of coloured textiles.

適用標準Standards：GB/T3921.1～5，5711；ISO105-C01～C05，D01；BS1006；IWS TM177，193；AATCC61（1A-5A），132等。

主要參數(shù) Main Technical Data

5.沖擊試驗機 型號：KL-QJL

一、試驗機工作原理：

一個具有規(guī)定形狀沖擊頭和質量的重體，從可變的高度跌落，撞擊樣品表面，依據(jù)涂層表面被破壞的程度確定其抗沖擊強度。

抗沖擊計算公式：

                G·H

式中：G   重體質量，單位Kg（或ib）

      H   跌落高度，單位cm (或in)

二、試驗機數(shù)據(jù)：

A、KL-QJL—1型：

   重錘重量：1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑8mm

   鉆鐵孔徑：直徑15±0.3mm

   沖擊頭進入鉆鐵孔深度：2±0.1mm

   鉆鐵孔邊緣圓?。?/span>R 3mm

   下落導管有效刻度：0—120cm

   分度值：0.5cm

B、KL-QJL——2型

   重錘重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑16mm（15.87mm或5/8in)

   鉆鐵孔徑：直徑16.3±0.3mm（0.64in)

   沖擊頭進入鉆鐵孔深度：4±0.2mm

   鉆鐵孔邊緣圓?。?/span>R 3mm

   下落導管有效刻度：0—122cm 或 0—48in

   分度值：0.5cm   分度值：1/10in

C、KL-QCJ—3型：

   重錘重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑16mm（15.875mm或5/8in)

   下落導管有效刻度：0—122cm  或  0—48in

   分度值：0.5cm  分度值：1/10in

D、KL-QJL—4型

    重錘重量：1Kg±1g

    沖擊頭曲率：直徑20mm

    工作臺面尺寸：15cm*20cm

    下落導管有效刻度：0—120cm

    分度值：0.5cm

E、KL-QJL型：

    重錘重量：1Kg、2Kg、1.3608Kg（3磅）三具，其重量。

            誤差＜1/1000

    沖擊頭曲率：直徑8、直徑16（15.875、5/8in）、直徑20三種。

    下落導管有效刻度：0—120cm   或    0—48in

    分度值：0.5cm    分度值：1/10in

本型號沖及器配置：GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四種工作臺，可滿足上列四個標準的試驗。

三、試驗機結構特點：

KL-QJL系列沖擊試驗機由基體、支承部分和重錘鐵落導管構成主機，分型配置按各對應標準的試驗要求而的工作臺，而KL-QJL型可借助工作臺的調換滿足多種標準試驗要求。

主機基體設有調整腳，用以調整基體工作臺面的水平，保持跌落導管的良好垂線性。

導管由支臂支承在立柱上，支臂可沿立柱上下移動55mm，調節(jié)設在立柱上方的手輪可實現(xiàn)高度微調，手輪刻有0.05mm分度值的微調刻度，借助微調機構可精確各種試驗的重錘跌落高度，亦可用修整試片（涂層）造成的高度差，故本系列沖擊試驗機的試驗數(shù)據(jù)精確可靠。

本系列沖擊試驗機1、2、3、型的試驗工作臺均沒有試片（件）固定機能，如GB1732和ASTM·D2794工作臺上設置兩塊*磁鐵，利用其磁力吸著試片可有效控制試片在沖擊試驗時的穩(wěn)定。

ASTM·G14工作臺的夾持機構可靠地夾持管狀試樣。

特別是KL-QJL型沖擊試驗機，它具有四種工作臺，三種質量的重錘，三種曲率的沖擊頭，且沖擊頭和重錘錘體任意互換，這就為科研單位在研究涂復材料抗沖擊性能機理提供了試驗手段。

四、試驗機使用和調整方法：

1、下落導管垂線性調整：

用精度不低于0.20mm/m水平儀置于基體平面上，調整基體下部三個調整腳，使基體上平面呈水平，導管即呈很好的垂線性。

這個調整是試驗機使用前所的過程。

2、“0”點調整：

A、旋松定位標兩側螺釘并掛上重體，使定位標刻線與導管定位刻線重合，固定定位標。

GB1732（KL-QJL—1型）和ASTM·D2784（KL-QJL—2型）標準試驗，重體平頂與工作臺限位面接觸，且保持重體呈掛持狀。

B、ASTM·G14（KL-QJL—3型）IEC·15C·139—2—7（KL-QJL—4型）標準試驗，重體沖擊頭接觸工作臺表面，且保持重體呈掛持狀。

上述調整均可借助于微調機構，微調機構調整方法是，旋松支臂鎖緊手把后再旋微調手輪達調“0”要求后再將支臂鎖緊手把旋緊。

3、更換重體：

將支臂兩側螺栓卸掉，旋松支臂鎖緊手把，使支臂向后轉180°，（注意支臂自重的跌落，不要造成人身和設備損傷）再用木錘將重體提手卸掉。裝重體程序相反。

4、更換工作臺：

卸掉緊定螺栓更換之，注意ASTM·G14工作臺有兩個定位鎖，其它工作臺一律沒有。

5、重體沖擊頭的更換：

按更換重體卸錘程序卸掉重體，將重體上的止動墊圈放平，再將重體牢固夾在鉗工虎口鉗上，用12in活扳手放松沖擊頭，新裝沖擊頭程序相反，注意沖擊頭與重體擰緊。

6、GB1732和ASTM.  D2794工作臺沖擊頭深度調整：

放平止動墊圈，松開索母，調羅柱，用一標尺寸的墊鐵，墊在鉆鐵上面，手壓沖擊桿，再用深度尺測量沖擊桿頂至羅柱上平面，其尺寸＝墊鐵厚度+j進入深度即可。

GB1732---79要求沖擊頭進入凹鐵2±0.1.

KL-QJL----2型要求沖擊頭進入凹鐵4±0.1.

深度調整好按相反程序鎖緊羅柱。

7、本系列沖擊試驗機的沖擊力，只能作用在涂敷的試驗件（片）上，嚴格禁止未加試樣重體作用沖擊動作。

8、定位標一經(jīng)定位，將其用螺釘固定，掛錘時，手送重體要清，不準沖撞定位滑片。

六、KL-QJL系列沖擊試驗使用保養(yǎng)常識：

   1、試驗前應檢查重體、沖擊頭、工作臺配置是否正確，沖擊頭試聯(lián)接是否緊固，工作臺有無松動。

   2、檢查基體工作面水平是否正確。

   3、每日作清潔用棉絲檫試。 

   4、每日在立柱、微調刻度盤和調節(jié)螺桿（通過立柱兩側的長槽）注20＃機油少許潤滑。

   5、GB1732和ASTM  D2794工作臺的沖桿應注20＃機油少許潤滑。

   6、停機時間超過一個月，主機和附件應清潔并涂油脂防腐。

   7、請不要隨意更換自制重體的墊圈及提手，他們都將影響重體重量。

1可更換的工作臺  2重錘   3提手  4下落管  5定位標  6控制螺釘  7調整手輪                    

8鎖緊手柄  9座  釘  10緊固螺

溫馨提示：以上產(chǎn)品資料和圖片全都是按照順序相對應的