光化學反應儀CY-GHX-A光源解水控溫反應釜主要用于研究氣相或液相介質(zhì)、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。具有提供分析反應產(chǎn)物和自由基的樣品，測定反應動力學常數(shù)，測定量子產(chǎn)率等功能，廣泛應用化學合成、環(huán)境保護以及生命科學等研究領(lǐng)域。

光化學反應儀CY-GHX-A光源解水控溫反應釜THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說明：

川一儀器系列光化學反應儀, 又稱為光化學反應釜，多功能光化學反應器.主要用于研究氣相或液相介質(zhì)、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。具有提供分析反應產(chǎn)物和自由基的樣品，測定反應動力學常數(shù)，測定量子產(chǎn)率等功能，廣泛應用化學合成、環(huán)境保護以及生命科學等研究領(lǐng)域。

光化學反應儀CY-GHX-A光源解水控溫反應釜THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1. 光化學反應儀采用智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化

2.進口光源控制器，內(nèi)置光源轉(zhuǎn)換器，功率連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)定性高

3.具有分步定時功能，操作簡便

4.反應暗箱內(nèi)壁使用防輻射材料，且?guī)в杏^察窗

5.采用內(nèi)照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質(zhì)，經(jīng)久耐用

6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光

7.光化學反應儀雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環(huán)維持反應溫度

8 光化學反應儀高溫度保護系統(tǒng)，自動斷電功能

9.機箱外部結(jié)構(gòu)設(shè)有循環(huán)水進出口，內(nèi)部設(shè)有2個插座，供燈源和攪拌反應器用

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

型號：CY-GHX-A

（一）主體部分

1.光源功率可連續(xù)調(diào)節(jié)大小。

2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。

3.汞燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

4.氙燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

5.金鹵燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~500W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

（二）小容量反應部分

1.石英試管規(guī)格：30ml、50ml（或定做）。

2.可同時處理8個樣品（或定做）。

3.八位磁力攪拌裝置可同步調(diào)節(jié)8個樣品的攪拌速度。

多試管光化學反應儀產(chǎn)品配置：

1    光催化氧化反應器的結(jié)構(gòu)形式  催化劑以兩種形式存在于反應器中:一是光催化劑顆粒分散于整個反應器系統(tǒng)中,二是光催化劑顆粒固定在載體上(如反應器壁或尼龍絲網(wǎng)等) ,據(jù)此可將相應的反應器形式稱為懸浮式和固定式。 

懸浮式是TiO2粉末直接與廢水混合組成懸浮體系。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，能充分利用催化劑活性[3]。缺點是存在固液分離問題，無法連續(xù)使用；易流失；懸浮粒子阻擋光輻射深度， TiO2 =0.5mg/m3左右，反應速度達到極限[4]。 固定式是TiO2粉末噴涂在多孔玻璃、玻璃纖維或玻璃板上。優(yōu)點是TiO2不易流失，可連續(xù)使用；缺點是催化劑固定后降低了活性[5]。固定式又分非填充式和填充式兩種。非填充式固定床型：以燒結(jié)或沉積法直接將光催化劑沉積在反應器內(nèi)壁，部分光催化表面積與液相接觸。填充式固定床型：燒結(jié)在載體上，然后填充到反應器里，與非填充式固定床型相比，增大了光催化劑與液相接觸面積，克服了懸浮型固液分離問題。 

Geisen 等[6 ]針對典型化合物二氯yi酸(DCA) 的降解分別進行了懸浮式TiO2和固定式TiO2 液膜反應器( Flow-Film Reactor ，F(xiàn)FR) 研究，結(jié)果表明：與固定式催化劑反應系統(tǒng)相比，懸浮式系統(tǒng)能夠獲得更高的DCA降解率,達到了固定式系統(tǒng)的3倍，這是因為催化劑的固定限制了傳質(zhì)和降低了光催化活性。因此，如果能夠通過固/ 液分離技術(shù)實現(xiàn)TiO2顆粒與處理水的分離及回收利用,那么懸浮式反應器將比固定式反應器有著明顯的優(yōu)勢。為此，Xi等[7 ]采用帶有斜板和不帶有斜板的沉淀池及微濾膜繼續(xù)進行了懸浮催化劑的分離研究:當進水的催化劑濃度> 5 g/ L、pH 在零電荷點附近時，通過沉淀作用可以對Degussa  P 25 TiO2 實現(xiàn)高效分離；在沉淀池內(nèi)添加斜板可以減少沉淀面積，確保出水濃度< 5 mg TiO2/ L ：為進一步降低出水TiO2 濃度,可采用微波技術(shù)同時實現(xiàn)TiO2 和病菌的*截留。此外，膜對高分子物質(zhì)的截留將增加其在光反應器內(nèi)的濃度，從而獲得較高的反應速率。