水浴氮吹儀（圓形）維護方法以及注意事項
水浴氮吹儀1 目的
規(guī)范氮吹儀操作程序，嚴(yán)謹(jǐn)使用氮吹儀，保證檢測工作的進行，操作人員的人身安全和設(shè)備安全。
2 適用范圍 適用于圓形水浴氮吹儀工作的使用操作。
3 職責(zé)
3.1操作人員按照本規(guī)程使用氮吹儀。
3.2保管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督使用操作是否符合規(guī)程，并定期維護測試。
3.3科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)綜合管理。
4 操作方法
4.1準(zhǔn)備工作。 操作人員使用CY-DCY系列氮吹儀之前，應(yīng)當(dāng)熟悉工程流程和步驟。快速濃縮要求掌握樣品量、氮氣流速、水浴溫度和針位之間的平衡。使用不當(dāng)，將會事倍功半，甚至污染樣品或造成樣品損失。同時要注意通風(fēng)櫥內(nèi)空氣的污染程度、氮氣純度、樣品運輸過程等環(huán)境條件。
4.2水浴操作
4.2.1打開水浴電源開關(guān)。
4.2.2設(shè)定水浴溫度。設(shè)定溫度通過操作面板上的左邊列按鍵“∧”或“∨”來實現(xiàn)。下排顯示“設(shè)定溫度”(出廠時設(shè)定溫度一般為50℃)，按“∧”或“∨”，下排顯示為所需設(shè)定的溫度值。通常水浴溫度應(yīng)小于溶劑沸點溫度2-3℃。按下“SET”鍵，切換至?xí)r間設(shè)定界面，用“∧”和“∨”改變定時時間值（0～99h59m,大于99h59m顯示CONT，此時為常開狀態(tài)），按住其中任一鍵則數(shù)字迅速加減至所需時間。然后按鍵“START”，啟動定時和加熱，此時加熱指示燈“HEATING”和啟動指示燈“RUN”亮起。到達定時時間后蜂鳴器報警，機器停止加熱并恢復(fù)初始定時時間值。
可視氮吹儀CYN200多樣品定量濃縮裝置THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
川一儀器可視氮吹儀采用吹掃捕集技術(shù)，同時可對樣品進行控溫加熱，利用氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達到樣品溶液快速無氧濃縮。該方法具有省時、便捷、準(zhǔn)確的特點。
可視氮吹儀CYN200多樣品定量濃縮裝置THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
1. 可視氮吹儀加熱器使樣品被快速有效地加熱至蒸發(fā)溫度,同時氣體由氣體腔經(jīng)氣針吹至溶液表面,促進溶液快速蒸發(fā)和樣品濃縮
2.每條吹掃針可獨立控制，可以單獨進行吹掃，不浪費氣體
3.整個工作系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)的氣體腔和加熱器組成
4.可視氮氣吹掃儀氣針在氣腔的位置可被改變,使之適用不同的試管.標(biāo)準(zhǔn)氣針長度為150mm
5.氣腔高度可根據(jù)溶劑液面高度調(diào)節(jié),在濃縮有毒溶劑時,整個系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中
6.自動故障檢測及報警功能
7.標(biāo)準(zhǔn)配備氣腔和可調(diào)節(jié)支架
8.內(nèi)置超溫保護裝置
9.即時溫度顯示、時間遞減顯示
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
型號 | CYN200 |
溫度范圍 | 室溫+5°C ~ 150°C |
定時時間 | 長99小時59分種 |
控溫精度 | ≤ ±0.5 °C |
顯示精度 | ±0.1 °C |
溫度均勻性@100 °C | ≤ ±0.5 °C |
溫度均勻性@150 °C | ≤ ±1 °C |
升溫時間（40-150°C） | ≤30 分鐘 |
大升降行程 | 200mm |
大氣體流量 | 15L/min |
大氣體壓力 | 0.02Mpa |
模塊數(shù)量 | 1個 |
加熱功率 | 300W |
熔斷器 | 250V 4A Ф5×20 |
外形尺寸(mm) | 260X220X500 |
凈量（kg） | 7 |
4.1.5.2 筒式反應(yīng)器催化劑裝填
筒式反應(yīng)器每段催化劑床層都有上、下兩個人孔，安排檢修人員，先回裝每段催化劑床層的下部人孔。
為防止催化劑倒入時沖擊鋪好的石英砂層，催化劑裝填前筒式反應(yīng)器要先充水。因此，催化劑必須按三段、二段、一段的順序裝填。
關(guān)閉筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的下游閥門和循環(huán)進出口閥門。在壓控調(diào)節(jié)閥的倒淋閥處接臨時精制水膠管，往筒式反應(yīng)器充水高至2m左右時，可開始裝填三段床層催化劑。
在筒式反應(yīng)器三段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至三段催化劑床層的上部人孔平臺，在三段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
三段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝三段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進水量，至二段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后，減小精制水進水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至二段催化劑床層的上部人孔平臺，在二段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
二段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝二段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進水量，至一段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后，減小精制水進水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至一段催化劑床層的上部人孔平臺，在一段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
一段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，筒式反應(yīng)器停止充精制水。回裝一段催化劑床層上部人孔。
催化劑裝填開始時，要降低精制的充水量，必要時要暫停充精制水，以防止精制水從上部人孔溢出。若出現(xiàn)精制水溢出的情況，可打開底部倒淋閥，排掉部分的水。
催化劑裝填時要小心，不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入筒式反應(yīng)器內(nèi)。記錄好每個床層催化劑裝填的數(shù)量。
催化劑裝填至與上部人孔下沿平齊即可。催化劑不能裝填太滿，因為催化劑在物料和溫度的作用下有一定的膨脹率，防止筒式反應(yīng)器因催化劑膨脹而塞滿，造成筒式反應(yīng)器壓降過大。
