rto工業(yè)廢氣焚燒爐 廢氣處理

rto工業(yè)廢氣焚燒爐是艾森曼在消化、吸收歐美*技術(shù)的基礎(chǔ)上，采取“引進+積累+改進+創(chuàng)新”的方式，設(shè)計出的一款高效有機廢氣治理設(shè)備。該產(chǎn)品安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性

rto工業(yè)廢氣焚燒爐 廢氣處理

蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室，氧化室，風(fēng)機等。它通過蓄熱式吸收廢氣氧化時的熱量，并且用這些熱量來預(yù)熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。熱效率達到95%。其設(shè)備安全可靠，操作簡單，維護方便，運行費用低，VOCs去除效率高。

性能特點：

1.對工況要求低，幾乎可以處理所有有機廢氣。

2.處理風(fēng)量范圍大；

3.對灰塵、顆粒物等不敏感；

4.凈化效率高；

5.自動化控制，自動報警系統(tǒng)及爆破口、安全性能高。

6.熱回收率高，燃料消耗少（運行成本低）；

7.當(dāng)VOCs濃度達到450ppm時，不需要額外的燃燒消耗；

8.操作簡單，維護方便，使用壽命長。

rto工業(yè)廢氣焚燒爐 廢氣處理

工藝原理
　　兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果。
　　對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。 
　　對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。