陶瓷制藥小型噴霧干燥機CY-8000Y霧化造粒機THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
陶瓷制藥小型噴霧干燥機CY-8000Y霧化造粒機THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、進料量：50-2000ml/h
5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù)，進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
制備過程:
①提取:以上4味,加水煎煮數(shù)次,過濾,合并濾液濃縮至相對密度1108～1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并濃縮至相對密度1121～1125(80～85℃)備用。
②制粒:根據(jù)生產(chǎn)的實際需要計算原輔料用量。將輔料(蔗糖或糊精等,粒度40～60目)投入沸騰制粒鍋內(nèi),送入熱風(fēng),預(yù)熱干燥進風(fēng)(輔料預(yù)熱干燥溫度80℃左右),間歇噴入藥液使與輔料凝聚成多孔狀顆粒(噴霧制粒溫度80～110℃,出風(fēng)溫度40～50℃),取樣檢查合格后,出料、整粒即得。
2.2 藿香揮發(fā)油微囊的制備制備過程:取藿香揮發(fā)油一定量,加入不同比例 的水、高分子膠質(zhì)(水溶性膜材)以及穩(wěn)定劑,置搗碎機中高速攪拌,制成均勻的乳濁液,噴霧干燥即得。干燥條件:進風(fēng)146℃,出風(fēng)87℃。注意控制乳濁液中膜材量的比例,實驗表明膜材量大于水量的70%,揮發(fā)油保留率較高。
2.3 *膠囊PVA薄膜包衣設(shè)備:LF2120A流化床噴霧干燥制粒機。
制備過程:*乙醇回流提取,減壓濃縮(比重1135左右),得到清膏,低溫真空干燥后,粉碎制粒,過篩。以*顆粒為填充料,以PVA17-88溶液為噴漿液在流化床噴霧干燥制粒機上進行薄膜包衣。操作條件:進風(fēng)100℃;出風(fēng)60℃;噴壓2kg;流量1000ml??min。包衣完畢后,取出過篩,填充制成膠囊。實驗結(jié)果表明,經(jīng)PVA包衣的膠囊顆粒溶出速度不受影響,易裝入膠囊,穩(wěn)定性大幅度提高。3 易發(fā)生的問題及解決辦法 噴霧干燥若使用不當(dāng),會出現(xiàn)堵塞噴頭、粘壁、結(jié)塊等問題,從而影響干燥質(zhì)量[12～15]。
出現(xiàn)上述問題,可能與下列因素有關(guān)。
(1)干燥設(shè)備選擇與安裝不當(dāng)。立式圓錐體結(jié)構(gòu)干燥塔,易在錐體部位造成粘壁,而立式圓柱體結(jié)構(gòu)能克服此缺點。霧化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或安裝不當(dāng)也會造成粘壁現(xiàn)象。當(dāng)壓力式和氣流式霧化器的氣體通道和液體通道軸心不重合時,所產(chǎn)生的大霧滴還沒達到表面干燥時即被粘到壁面造成粘壁?；虬惭b時噴嘴軸線不在塔的中心垂線上,也會造成粘壁現(xiàn)象。
(2)藥液處理不當(dāng)。噴霧前藥液必須過濾以除去粗顆粒。未過濾或濃縮過濃以及水提醇沉處理后的藥液都易出現(xiàn)堵塞噴頭等現(xiàn)象。藥液濃縮的相對密度一般在1110～1125g??ml(50 ～60～80℃)。水提醇沉后藥液的干燥一定要預(yù)試驗。也可在藥液中加入10%～40%的糊精或1%～5%微粉硅膠一起噴。
(3)干燥溫度選擇不當(dāng)。壓力式或氣流式噴霧干 燥機一般進口風(fēng)溫130～150～180℃,出口風(fēng)溫一般低于120℃(80～90～110℃)。應(yīng)根據(jù)被干燥物料的性質(zhì)而定。如對于低熔點物料,就應(yīng)控制塔內(nèi)溫度區(qū)不超過物料的熔點,否則易發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
(4)藥液流量不穩(wěn)定,也會產(chǎn)生粘壁,可采用密閉儲料罐以恒壓壓縮空氣送料。
(5)后處理不當(dāng)。如藥液較濃,粘度大,噴完后立即關(guān)機,噴頭易發(fā)生堵塞。應(yīng)以適量熱蒸餾水經(jīng)噴霧沖洗管道和噴頭5～10min再關(guān)機。 在中藥生產(chǎn)中,噴霧干燥所得浸膏粉用于沖劑、片劑、丸劑、膠囊劑的生產(chǎn),均收到了很好的效果。從目前研究趨勢來看,噴霧干燥將會一改過去僅僅為了干燥而干燥的現(xiàn)狀,逐步向干燥技術(shù)與制劑技術(shù)相結(jié)合的方向發(fā)展。干燥設(shè)備的研究[2]也趨向于多功能組合式。由此看來,噴霧干燥技術(shù)在開辟藥物新劑型方面將有著廣闊的應(yīng)用前景。
選擇小型噴霧干燥機的幾種情況
實驗型噴霧干燥機噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞，得到了廣大科研人員的認(rèn)可，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不同類型的實驗型噴霧干燥機，才能得到理想的實驗效果。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實驗型噴霧干燥機。
實驗型噴霧干燥機噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞，得到了廣大科研人員的認(rèn)可，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不同類型的實驗型噴霧干燥機，才能得到理想的實驗效果。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實驗型噴霧干燥機。
①溶媒為有機溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。
?、诤欠荼容^高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料
因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實驗效果。
?、蹮崦粜詷O差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。所以要選擇干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)的噴霧干燥機。
?、苄枰玫酱箢w粒粉末的物料
在一些實驗過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機，只能得到30微米以下的顆粒，所以需要選擇得到100微米左右的顆粒的實驗型噴霧干燥機。
