樟木頭高溫測試箱可分為“交變試驗”和“恒溫試驗”交變試驗是指可以一次性將需要做的高溫、低溫、時間設(shè)定在儀表參數(shù)內(nèi)，試驗箱會按照設(shè)定走程序；恒溫試驗是指在某一溫度范圍段中間可任意設(shè)定其中一個溫度做恒定做試驗；高低溫試驗箱就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高。

樟木頭高溫測試箱可分為“交變試驗”和“恒溫試驗”交變試驗是指可以一次性將需要做的高溫、低溫、時間設(shè)定在儀表參數(shù)內(nèi)，試驗箱會按照設(shè)定走程序；恒溫試驗是指在某一溫度范圍段中間可任意設(shè)定其中一個溫度做恒定做試驗；高低溫試驗箱就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高。
選型資料如下：
高低溫實驗箱型號:AP-GD-80 /AP-GD-150 /AP-GD-225 /AP-GD-408 /AP-GD-800/AP-GD-1000（更多型號在愛佩）
內(nèi)箱尺寸（寬W×高H×深D）cm:80L:40×50×40, 150L:50×60×50, 225L:50×75×60,408L:60×85×80, 800L:100×100×80,1000L:100×100×100
外箱尺寸（寬W×高H×深D）cm:80L:93×131×81,150L:103×141×91, 225L:108×162×112,408L:117×172×132, 800L:160×187×132, 1000L:150×195×165
容積（升=L） :80L,150L,225L,408L,800L,1000L
溫度笵圍:0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-70℃～150℃
升溫速度 :RT～150℃約40min
降溫速度:20℃～0℃約25min,20℃～-20℃約40min,20℃～-40℃約60min,20℃～-70℃約100min
溫度分布均度 :±2℃
溫度波動度:±0.5℃
程控 :120組1200段編程，999次循環(huán)設(shè)定，并附多組PID控制功能，附RS-232計算機(jī)接口控制。
冷卻系統(tǒng):-20℃以上采用一元式全密閉氣冷式冷凍系統(tǒng)，-40℃以下采用二元式全密閉氣冷式冷凍系統(tǒng)
內(nèi)外外材質(zhì) :整臺不銹鋼采用優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼，
保溫材質(zhì) :巖棉及硬質(zhì)PU發(fā)泡保溫
安全保護(hù)裝置 :超溫、斷電、無熔絲開關(guān)，壓縮機(jī)超載、冷煤高、保護(hù)開關(guān)，溫度極限保護(hù)及故障警報裝置
標(biāo)準(zhǔn)配備 :自動除霧玻璃窗口，上下可調(diào)隔層兩片，測試孔，操作室內(nèi)燈，移動輪
電源 :AC220V/380V±10%，50/60Hz（根據(jù)功率大小匹配合適的電源，如有電源要求請下單時說明）
結(jié)構(gòu)設(shè)計：
內(nèi)外箱材質(zhì):測試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板( SUS # 304 )，外箱烤漆或者不銹鋼板可選。
外箱燈源:高亮度照明燈 
同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計:有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)
觀測視窗:觀察試品使用 (W*L28*35cm)
視窗防汗設(shè)計:采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié)(40W)
測試孔:可外接測試電源線及信號用 (直徑50mm)
機(jī)臺滑輪:采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg/輪)
樟木頭高溫測試箱優(yōu)勢：
1.精益求精，專注于每一個細(xì)節(jié)，使用更傾心
2.控制器采用7英寸超大觸摸進(jìn)口E600智能可程式溫濕度控制器120組程序，每組程序100段，可以設(shè)置程序全部循環(huán),部分循環(huán)，程序連接，設(shè)定程序終了動作,設(shè)定待機(jī)動作。
3.可USB連接U盤實時記錄試驗數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。
4.控制器可經(jīng)可直接與計算機(jī)連線，使用者可以在計算機(jī)熒幕上設(shè)計程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、遙控機(jī)器開關(guān)機(jī)等功能。
5.利用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，使室內(nèi)溫度分布均勻。
6.完備的安全保護(hù)裝置，假如異常狀況發(fā)生時，控制器熒幕上即自動顯示故障狀態(tài)，切斷電源開關(guān)，并提供故障排除方法。