電子萬能力學(xué)試驗機
型號BWN-20KN
萬能試驗機，集拉伸、彎曲、壓縮、剪切、環(huán)剛度等功能于一體的材料試驗機，主要用于金屬、非金屬材料力學(xué)性能試驗，是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測設(shè)備。
萬能試驗機是能進行拉伸、壓縮、彎曲以及扭轉(zhuǎn)等多種不同試驗的力學(xué)試驗機。
電子萬能力學(xué)試驗機 技術(shù)參數(shù)：
a.供電電源：220V，50Hz
b.外型尺寸：500*400*1700
c.大試驗力：0—300KN （可根據(jù)客戶需求訂制）
d.試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變
e.試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%
f.試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%
g.位移分辨率：0.01mm
h.位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%
i.位移測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%
j.拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
k.位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調(diào)速，速度任意設(shè)定
l.使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；
m.附件：
1一年保修書及中文操作說明書各一份。
2試驗機夾具一組。
3拉力試驗機測試軟件一份。
4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。
儀器特點 |
1 | 自動停機 | 試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據(jù)試驗力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面，操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據(jù)用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據(jù)試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗?zāi)０澹ǚ椒ā?，便于二次調(diào)用，可實現(xiàn)試驗加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù) |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據(jù)試驗要求，添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時，自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具，可實現(xiàn)一機多用 |
普通測試項目：
拉伸應(yīng)力、拉伸強度、扯斷強度、扯斷伸長率、定伸應(yīng)力、定應(yīng)力伸長率、定應(yīng)力力值、撕裂強度、任意點力值、任意點伸長率、抽出力、粘合力及取峰值計算值、壓力試驗、剪切剝離力試驗、彎曲試驗、拔出力穿刺力試驗。
特殊測試項目：
1.性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
試驗機標(biāo)準(zhǔn)
一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試驗制備
GB/T10632-1989金屬力學(xué)性能試驗術(shù)語
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法
GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態(tài)法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法
GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法
五、金屬高溫長時試驗
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗方法
六、金屬疲勞試驗
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法
七、金屬斷裂力學(xué)試驗
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法
八、其他力學(xué)性能試驗
GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼灧椒?br />GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環(huán)塊型磨損試驗
