電纜紙工頻電壓擊穿試驗儀 適用范圍：
主要適用于固體絕緣材料如：塑料薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等。
電纜紙工頻電壓擊穿試驗儀 特點：
- 電壓擊穿試驗儀采用計算機控制，試驗過程中可在線觀察試驗曲線；
- 自動存儲試驗條件及試驗結(jié)果等數(shù)據(jù)，并可存取、顯示、打印。
- 升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數(shù)據(jù)。
- 本系統(tǒng)能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數(shù)據(jù)及泄露電流，同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。
- 軟件系統(tǒng)操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。
- 九級安全防護措施： 備注:一般廠家為5級
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護（避免一般廠家急停斷電不復位二次試驗繼續(xù)升壓的危險）
(7)試驗結(jié)束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗結(jié)束放電保護(為安全的樹脂式放電棒 有效的避免了一般廠家傳統(tǒng)的放電方式和電磁放電干擾放電殘留現(xiàn)象)
G. 采用立式箱體結(jié)構(gòu)，極大的節(jié)省試驗室內(nèi)占地空間，地腳采用滑輪結(jié)構(gòu)，方便移動和擺放。
主要技術(shù)要求：
1、設備輸入電壓： 交流 50KV (普通試驗室電源均可兼容)
2、試驗電壓方式： 交流 0--50 KV ;
直流 0--50 KV
3、電器容量：10KVA
4、試驗方法：0-50KV全量程可調(diào)(采用高精度電壓采樣器件，取消了同類廠家由于電壓采樣精度不夠必須采用高壓分級的方式)
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S
6、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停
7、電壓試驗精度： ≤ 1％
8、電極規(guī)格： ￠25mm 兩個 ￠75mm一個
9、主機尺寸：長寬高-800*800*1450（MM）
10、主要配置:
10. 1、主機一臺
10. 2、試驗電極：
（1）試驗用薄膜電極 ￠25mm兩個，￠75mm一個
（2）漆包線電極兩個
（3）管用電極兩個
10. 3、試驗用油盒兩只
10. 4、放電棒一只
10. 5、試驗用軟件一套
10. 6、計算機一套
10. 7、打印機一臺
滿足標準：
儀器依據(jù)以下標準中對擊穿電壓部分的要求制造
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.
GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗．
注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．
定義
下列定義適用于本部分。
1電氣擊穿
試樣承受電應力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗田路電流促使相應的回路斷路器動作．
注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞
2 閃絡
試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作．
注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗是擊穿還是閃絡。
3 擊穿電壓
3. 1 <在連續(xù)升壓試驗中>在規(guī)定的試驗條件下，試樣發(fā)生擊穿時的電壓。
3.2 <在逐級升壓試驗中>試樣承受住的zui高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
4 電氣強度
在規(guī)定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定，應按規(guī)定測定兩試驗電極之間的距離。
兩電極間距離
用來計算電氣強度的兩電植間距離值應為下列之一（按被試材料的規(guī)定）
a) 標稱厚度或兩電極間距離（除非另有規(guī)定，一般均采用此值）；
b) 對于平行于表面的試驗，兩電極間的距離；
c) 在每個試樣上擊穿點附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。
試驗前的條件處理
絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規(guī)定，則應遵循此規(guī)定。 否則，除非另有商定條件，試樣應在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。
交直流實驗的切換
1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為：硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。
3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入?yún)⒖醋髠?cè)的示意圖。
整機組成：
1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結(jié)果。
5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。
使用說明：
1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；
2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；
3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；
4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；
5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；
6、試驗溫度：輸入試驗溫度；
7、試驗濕度：輸入試驗濕度；
8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；
9、執(zhí)行標準：選擇所使用的標準；
10、試驗介質(zhì)：選擇試驗介質(zhì)，或可以自己編輯寫入；
11、電極形狀：輸入電極形狀；
12、電極尺寸：輸入電極尺寸；
13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；
15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；
16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；
17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；
18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；
19、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；
20、試樣制備：設置試樣的制備信息；
21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；
22、試驗時間：選擇試驗時期，或?qū)懭朐囼炄掌诤蜁r間；
23、報告編號：設置報告編號信息；
24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規(guī)格編碼及編號；
25、試樣形狀：設置試樣形狀；
26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；
27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；
28、應 用：確認此界面所做設置；
29、退 出：返回主界面，設置無效；
試驗準備和環(huán)境：
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
