一、產(chǎn)品常規(guī)型號(hào)：
01、BDJC-10KV介電強(qiáng)度及電壓擊穿試驗(yàn)儀
02、BDJC-30KV介電強(qiáng)度及電壓擊穿試驗(yàn)儀
03、BDJC-50KV電壓擊穿試驗(yàn)儀
04、BDJC-100KV電壓擊穿試驗(yàn)儀
05、BDJC-150KV電壓擊穿試驗(yàn)儀
06、BDJC-200KV電壓擊穿試驗(yàn)儀
二、主要配置：
1、 試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)
2、 高壓發(fā)生器一臺(tái)
3、 全自動(dòng)微電腦電壓調(diào)壓裝置一套(串口方式)
4、 試驗(yàn)電極規(guī)格
5、 試驗(yàn)用油盒一只：材質(zhì)為有機(jī)玻璃
6、 電磁自動(dòng)放電裝置一套。
7、 電壓擊穿計(jì)算機(jī)測(cè)控軟件一套
8、 計(jì)算機(jī)一套(抗強(qiáng)干擾計(jì)算機(jī))
9、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份
10、*計(jì)量鑒定質(zhì)檢證書(shū)一份
11、合格證一份
12、 絕緣手套一副
13、絕緣腳墊一塊
三、試樣的處理
⑴用綢布蘸對(duì)試樣無(wú)腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預(yù)處理和條件處理：處理?xiàng)l件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標(biāo)準(zhǔn)附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應(yīng)在23±2℃，相對(duì)濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過(guò)受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗(yàn)前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗(yàn)完畢不應(yīng)超過(guò)5分鐘。
四、媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗(yàn)及90℃以下的熱態(tài)試驗(yàn)采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗(yàn)采用清潔的過(guò)熱氣缸油。
五、試驗(yàn)環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗(yàn)環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對(duì)濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗(yàn)或潮濕環(huán)境試驗(yàn)條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開(kāi)裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復(fù)施加試驗(yàn)電壓來(lái)判斷。
六、注意事項(xiàng)：
1、儀器安裝時(shí)應(yīng)具有獨(dú)立的接地線。
2、在開(kāi)機(jī)前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強(qiáng)烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗(yàn)環(huán)境溫度15度到25度之間，相對(duì)濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響，屬正?，F(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時(shí)必須用高壓放電棒對(duì)高壓電極進(jìn)行放電，放電時(shí)間5秒以上。
7、每次進(jìn)行試驗(yàn)前，必須檢查儀器接地。
七、擊穿的判斷
1 在電擊穿的同時(shí)，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開(kāi)或熔絲燒
斷．但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開(kāi)．因此，斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下，也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此，在試驗(yàn)過(guò)程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿，應(yīng)在報(bào)告中注明．
注：對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說(shuō)明。
2在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷，無(wú)論通道是否充有碳粒，當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易
看到真正擊穿的通道．
3當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效（見(jiàn)5.2）?？梢酝ㄟ^(guò)檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來(lái)進(jìn)行鑒別，再次施加的電壓值應(yīng)小于*施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明，再次施加的電壓值為*擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與*試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。
八、試驗(yàn)次數(shù)
1 除非另有規(guī)定，通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上，則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值．
2 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí)，必須做較多的試樣，具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。
3 對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn)．參見(jiàn)附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。
九、報(bào)告
除非另有規(guī)定，報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容
a) 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說(shuō)明；
b) 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；
c) 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）每個(gè)試樣的厚度<見(jiàn)5.4)；
d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能；
e) 電極系統(tǒng)；
f) 施加電壓的方式及頻率；
g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）；
h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度；
i) 試驗(yàn)前條件處理；
j）擊穿類型和位置的說(shuō)明。
如果只需要簡(jiǎn)單的結(jié)果報(bào)告，則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及低值和zui高值。
十、升壓方式
10.1 短時(shí)<快跑>試驗(yàn)
10. 1. 1 將試驗(yàn)電壓由零開(kāi)始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。
10. 1. 2 對(duì)被試材料選擇開(kāi)壓速度時(shí)，應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～20) s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著 差異的材料，也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10～20) s之間，則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。
10. 1. 3 升壓速度應(yīng)從下述中選?。?/span>
100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等
注：對(duì)于大多數(shù)材料，通常使用500 V/s的升壓速度，對(duì)模塑材料，推薦使用2 000 V/s升壓速度，以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù)。
10.2 20 s逐組升壓試驗(yàn)
10. 2. 1 將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值，則應(yīng)按10. 1 的方法來(lái)得到。
10.2.2 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿，則應(yīng)按表1規(guī)定的增量逐級(jí)增加電壓。 每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿。
表1 電壓值的增量（峰值/根號(hào)2) 單位為千伏
起始電壓值U | 增量 |
U≤1.0 | 起始電壓的10% |
1.0＜U≤2.0 | 0.1 |
200＜U≤5.0 | 0.2 |
5.0＜U≤10.0 | 0.5 |
10＜U≤20 | 1.0 |
20＜U≤50 | 2.0 |
50＜U≤100 | 5.0 |
100＜U≤200 | 10.0 |
U＞200 | 20.0 |
注：當(dāng)有規(guī)定時(shí)，可以使用更小的電壓增量，在這種情況下，允許更高的起始電壓，但擊穿不應(yīng)在小于120 s內(nèi)發(fā)生。 |
10.2.3 升壓要盡可能地快并無(wú)任何瞬態(tài)過(guò)電壓，級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20 s期間內(nèi)。
10. 2. 4 如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級(jí)的電壓內(nèi)，則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)。
10.2.5 根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的zui高試驗(yàn)電臣來(lái)確定電氣強(qiáng)度。
10. 3 慢連升壓試驗(yàn)（120～240) s
從40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓開(kāi)始勻速升壓，使擊穿發(fā)生在(120～240) s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著差異的材料來(lái)說(shuō)，有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞， 如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～240) s 之間，則認(rèn)為是滿意的。 選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開(kāi)始選擇：2 /sV兒，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。
10.4 60s邏輯升壓試驗(yàn)
除非另有規(guī)定，應(yīng)按10. 2進(jìn)行試驗(yàn)，但每一級(jí)中的耐壓時(shí)間為60 s,
10.5 極慢速升壓試驗(yàn)（300～600) s
除非另有規(guī)定，應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗(yàn)，但擊穿應(yīng)發(fā)生在（300～600) s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速
度：1V/s,2 V兒，5 V/s,10 V/s,20 V兒，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。
注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的（300～600) s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級(jí)升壓(10, 2）或60 s逐級(jí)升壓(10, 4）所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí)，前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開(kāi)壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.
10.6 檢查試驗(yàn)
當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí)，要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值，升壓過(guò)程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過(guò)電壓。然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間。
十一、試驗(yàn)的意義
1 按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，能用來(lái)檢測(cè)由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對(duì)于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)
2 材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試值可受如下多種因素的影響：
2. 1 試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機(jī)械應(yīng)力；
b) 試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過(guò)程；
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
2.2試驗(yàn)條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間；
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù)；
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
3 在研究還沒(méi)有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí)，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的．
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。
4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響，為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無(wú)局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無(wú)放電的電氣強(qiáng)度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
5 具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長(zhǎng)時(shí)期的劣化過(guò)程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過(guò)程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下發(fā)生破壞。
十二、定義
下列定義適用于GB/T1408標(biāo)準(zhǔn)。
1電氣擊穿：試樣承受電應(yīng)力作用時(shí)，其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失，由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作．
注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞
2 閃絡(luò)：試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí)，其絕緣性能損失，由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作．
注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。
3 擊穿電壓
3. 1 <在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。
3.2 <在逐級(jí)升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的zui高電壓，即在該電壓水平下，整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
4 電氣強(qiáng)度：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定，應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測(cè)定兩試驗(yàn)電極之間的距離。
十三、軟件功能：
1、試驗(yàn)過(guò)程中可動(dòng)態(tài)繪制出試驗(yàn)曲線，試驗(yàn)的曲線可以多種顏色疊加對(duì)比，局部放大，曲線上任意一段可進(jìn)行區(qū)域放大分析；
2、可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改，靈活適用；
3、試驗(yàn)條件及測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)；
4、試驗(yàn)報(bào)告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；
5、可對(duì)一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定；
6、試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL、WORD文檔編輯；
7、軟件設(shè)備人員管理功能，試驗(yàn)人員可設(shè)置自己的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)參數(shù)，設(shè)置自己的試驗(yàn)內(nèi)容后別人無(wú)法進(jìn)入程序；
8、過(guò)電流保護(hù)裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時(shí)在0.1s內(nèi)切斷電源；
9、儀器運(yùn)行的持久性: 儀器可連續(xù)運(yùn)行使用，不需為保護(hù)儀器而定期停機(jī)。
十四、
十五、
