耐電壓擊穿試驗儀介電強度測試設(shè)備 主要技術(shù)要求：
1、設(shè)備輸入電壓： 交流 100KV (普通試驗室電源均可兼容)；
2、試驗電壓方式： 交流 0--100 KV；
直流 0--100 KV；
3、電器容量：10KVA；
4、試驗方法：0-100KV全量程可調(diào)(采用高精度電壓采樣器件)；
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此項滿足ｚｕｉ新標準里面極快速升壓試驗要求)；
6、試驗方式：
直流試驗：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗
注：根據(jù)不同行業(yè)的標準，我們可以根據(jù)用戶的要求，依據(jù)貴行業(yè)標準，為您定制行業(yè)標準所需的特殊測試功能。
7、過電流保護裝置應(yīng)有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源。
8、漏電電流選擇：1—100 mA可由計算機軟件自由進行設(shè)定。
9、本儀器采用無觸點原件勻速調(diào)壓方式(淘汰產(chǎn)品中機械傳動升壓方式)。
10、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。
11、一次試驗可以做5個試樣。
12、電壓測量誤差： ≤2％。
13、試驗電壓連續(xù)可調(diào)：0-100 KV
14、耐壓時間設(shè)定：0-6小時(可通過軟件連續(xù)設(shè)定)。
15、主機尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（長寬高）。
16、主機重量：約200KG。
17、九級安全防護措施：
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結(jié)束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電
18、試驗方式：
18.1、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗；
18.2、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗；
注：根據(jù)用戶要求，可定制其他試驗方式。
耐電壓擊穿試驗儀介電強度測試設(shè)備 主要配置：
1、 試驗主機一臺
2、 10萬伏電壓擊穿試驗儀高壓發(fā)生器一臺
3、全自動微電腦電壓調(diào)壓裝置一套(串口方式)
4、步進電機一臺
5、控制系統(tǒng)一套
6、電壓及電流采集模塊一套
7、過流保護裝置一套
8、 試驗用電極 ￠25mm兩個 ￠75mm一個(可根據(jù)材料定制)
9、 試驗用油盒一只：材質(zhì)為有機玻璃
10、放電棒一支（使用方法：試驗結(jié)束，電機歸位后關(guān)掉電源開關(guān)，拿出放電棒，拉直伸縮桿，將接地夾另一頭插入放電幫金屬探頭插孔中，然后將接地夾夾到儀器接地端上，手握絕緣手柄，打開試驗箱玻璃門，用金屬探頭接觸高壓頭即變壓器端。 注意：在每次試驗完成后拿出樣品前都要事先*放電，在放電時，在放電點接觸停留時間超過2秒。）
11、電壓擊穿計算機測控軟件一套
12、計算機一臺
13、彩色噴墨打印機一臺
14、*計量鑒定質(zhì)檢證書一份
15、產(chǎn)品使用說明書一份
16、數(shù)據(jù)線一套
17、合格證一份
試驗軟件：
1、試驗軟件是我公司研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)；
2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；
3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構(gòu)成，試驗結(jié)束后可疊加對比材料的試驗數(shù)據(jù)重復性；
4、可以隨時調(diào)取當前及歷史試驗數(shù)據(jù)進行查看，編輯及修改參數(shù)；
5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結(jié)果；
6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結(jié)果；
7、可設(shè)置操作口令，做到專機專人操作，避免無關(guān)人員誤操作；
8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；
9、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；
10、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯；
11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源；
12、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機；
注意事項：
1、儀器安裝時應(yīng)具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗環(huán)境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響，屬正?，F(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。
電氣設(shè)備電源
用一個可變低壓正弦電源供給一個升壓變壓器來獲得試驗電壓。 變壓器及其電源和它的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有如下特性。
1. 1 在回路中有試樣的情況下，對等于和小于試樣擊穿電壓的所有電壓，試驗電壓的峰值與有效值(r, m. s）之比為根號2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。
1. 2 電源的容量應(yīng)足夠大，使之在發(fā)生擊穿之前均能符合1. 1 要求，對于大多數(shù)材料，在使用推薦的電極的情況下，通常40 mA的輸出電流容量巳足夠。對于大多數(shù)試驗來說，電源容量范圍為；對于10kV及以下的小電容試樣的試驗，其容量為0.5kVA；對于試驗電壓為100 kV以下者則為5 kVA。
1. 3 可變低壓電源調(diào)節(jié)裝置應(yīng)能使試驗電壓平滑、均勻地變化，無過沖現(xiàn)象。當用一個自耦調(diào)壓器按第10章施加電壓時，所產(chǎn)生的遞增的增量不應(yīng)超過預期擊穿電壓的2%。
對短時試驗或快速升壓試驗，使用馬達驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置。
1. 4 為了保護電源不致?lián)p壞，應(yīng)裝有一個裝置使在試樣擊穿的幾個周期內(nèi)切斷電源。這個裝置可以由一個接在高壓回路中的電流敏感元件組成。
1.5 為了限制在擊穿時由電流或電壓沖擊引起電極的損傷，要求將一個具有合適值的電阻器與電極串聯(lián)。電阻值的大小應(yīng)取決于電極所允許的損傷程度。
注：應(yīng)用阻值很高的電阻器可能會導致測得的擊穿電壓比應(yīng)用阻值低的電阻器測得的擊穿電壓值高
試驗準備和環(huán)境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應(yīng)在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度（℃） 相對濕度（%） 時間（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1
條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應(yīng)力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 溫度（℃） 時間（h） 相對濕度( % ) 注意事項
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定
在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5
100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃受潮處理與潮濕環(huán)境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
周圍媒質(zhì)
材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍媒質(zhì)中試驗。在大多數(shù)情況下，符合IEC 60296: 2003的變壓器油是較適用的媒質(zhì)。對在礦物油中會引起膨脹的材料，此時其他的流體（例如硅油），可能是更合適的。
對擊穿電壓值相對較低的試樣，可在空氣中試驗，此時若要在高溫下進行試驗時，應(yīng)注意即使在中等的試驗電壓下，在電極邊緣的放電也會對測試值造成很大影響。
如果試圖在另一種媒質(zhì)中時某種材料的性能進行試驗評定，則可以應(yīng)用這種媒質(zhì)。
所選取的媒質(zhì)應(yīng)對被試材料的危害影響是小的。
周圍媒質(zhì)對試驗結(jié)果可能有很大影響，特別是對易暖收的材料，如紙租紙板，因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟（例如干燥和浸漬），以及試驗過程中周圍媒質(zhì)的狀態(tài)。
必須有足夠的時間讓試樣和電極達到所要求的溫度，但有些材料會因長期處于高溫而受到影響。
1 在高溫空氣中的試驗
在高溫空氣中做試驗，可在任何設(shè)計合理的烘箱中進行，烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極，使官們在試驗時不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻，把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實驗點附近測量溫度。
2 在班體申的試驗
當試驗要在絕緣液體中進行時，除非其他液體更合適外，一般應(yīng)使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強度以避免網(wǎng)絡(luò)－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗的試樣，會出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗時更高的電氣強度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強度的雜 質(zhì)，也可能會增加試樣上測得的電氣強度。
高溫下的試驗可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進行<見7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進行。在這種情況下，應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周圍的溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。
GB-2536-2011變壓器油標準(新)
變壓器用油通用要求：
1、供油方應(yīng)有穩(wěn)定的油源，對基礎(chǔ)油嚴格的質(zhì)量控制和管理及成熟的煉制工藝；所供油品應(yīng)經(jīng)過運行考核，證明具有良好的氧化安定性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、供油方提供符合各項指標要求的測試報告，同時說明所加添加劑的種類和含量。
3、選擇變壓器油傾點應(yīng)低于低月環(huán)境平均溫度,一般應(yīng)低于變壓器使用地區(qū)的低環(huán)境溫度。
4、變壓器油生產(chǎn)商供應(yīng)的變壓器油其油源、生產(chǎn)工藝和添加劑配方改變應(yīng)及時通知變壓器油使用商。
一般變壓器用油
應(yīng)符合GB2536標準要求。
500（含330）kV及以上變壓器用油性能指標1、 除通用要求外，還應(yīng)符合IEC 60296-2003標準，不*時以后者為準。不再采用SH 0040-91《超高壓變壓器油》標準。
2、油基和添加劑
優(yōu)先選擇環(huán)烷基油；
抗氧化劑，可選用2.6-二叔丁基對甲酚（T501），含量為0.3±0.05%。
油中除抗氧化劑外，不推薦加其它任何添加劑，除非有*的并經(jīng)過大量試驗和運行驗證的。
3、驗收合格的新油經(jīng)脫氣和過濾凈化處理后，應(yīng)滿足注入設(shè)備前包括下列各項的指標要求:
擊穿電壓，kV ≥ 70
介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃） ≤ 0.002
含水量，mg/kg ≤ 10
含氣量（V/V），% ≤ 1.0
油中顆粒數(shù)（≥5μm），個/100ml油 報告
4、對特高壓變壓器以及500kV及以上換流變壓器、升壓變壓器、電抗器用油應(yīng)滿足高氧化安定性和低硫含量的要求（見附錄B.2）。
5、對750kV及特高壓變壓器 、電抗器，油品供應(yīng)單位提供以下測試項目（包括測試方法和結(jié)果）的試驗報告：
脈沖擊穿電壓；
析氣系數(shù)（性）；
帶電傾向（ECT）；
碳型結(jié)構(gòu)及苯胺點分析結(jié)果；
界面張力。
