門式拉伸壓縮抗彎強度試驗機 該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

門式拉伸壓縮抗彎強度試驗機 儀器組成

萬能材料試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗機）等結構組成。

1、測量系統(tǒng) 

1.1力值的測量

1.2變形的測量

1.3橫粱位移的測量

2、驅動系統(tǒng) 
主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。 
3、控制系統(tǒng) 
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統(tǒng)，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。 
4、電腦 
用來采集和分析數(shù)據(jù)，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表。

門式拉伸壓縮抗彎強度試驗機 軟件說明

• 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
• 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。
• 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
• 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設定完成后，可連續(xù)進行測試。
• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
• 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
• 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
• 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
• 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以大的形式顯示在屏幕上。
• 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
• 執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

適用范圍：

廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產(chǎn)品的特殊力學性能試驗。

技術參數(shù)：

1  試驗力

試驗力（kN）：2kN

試驗機測量精度：1級（標準版）

有效測力范圍： 2%-100%FS/

分   辨   力： 1/300000

示值相對誤差：±1%

2  試驗速度

速度調節(jié)范圍：0.05～500mm/min（無級調速）/

準確度：優(yōu)于示值的±1％

力控速率控制范圍：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為±2%設定值以內

                 速率≥0.05FN/s時，為±1%/

3  位移（移動橫梁）

  測量范圍：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  測量精度：優(yōu)于示值的±1%

4 試驗空間

  有效拉伸空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

  有效壓縮空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

  有效試驗寬度：400mm(或根據(jù)用戶需要)

5工作環(huán)境 室溫10～35℃，濕度20%～80%

維護與保養(yǎng)

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當?shù)赜嬃坎块T檢定一次。

常見故障及排除

     經(jīng)過以上排查，還不能排除設備故障，請聯(lián)系我公司售后，由我公司專業(yè)技術人員協(xié)助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

儀器特點

A、采用高精度、全數(shù)字調速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速度的大范圍調節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。

B、可選用萬向節(jié)十字插銷結構，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
C、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數(shù)曲線，便于試驗數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出，可直接實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。
D、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

正確操作

　　1.選用度盤

　　在使用試驗機進行材料的檢測時，度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。國家計量檢定規(guī)程規(guī)定，試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至大試驗力。因此，對試驗的度盤來講，從起始度盤的20%內的示值誤差較大，這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的大載荷有個基本估計，以便選用相應的度盤。以600千牛萬能試驗機為例：如果對某一試樣估計大載荷在90千牛左右時，就應選120千牛度盤，如果對某一試樣估計大載荷在250千牛左右時，就應選300千牛度盤，這樣可以使試驗結果更為準確。

　　2.懸掛擺tuó

　　萬能試驗機采用擺桿固定形式，根據(jù)不同測量范圍而懸掛不同的擺tuó。針對度盤上三種不同的測量范圍，從小到大依次用Atuó，A＋Btuó，A＋B＋C擺tuó，Atuó固定在擺桿上。

　　3.指針零點的調整

　　工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調整上存在很大的誤差。在開機調好零點后，就開始做檢測，所做出的檢測結果不準確，還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的（壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結果肯定不準確。

　　指針零點的調整應這樣進行，當選擇好度盤，加掛好擺tuó后，主動針應對零。如果不對零，其調整方法是：開動油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關閉送油閥，油泵保持空轉，目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。如果不對齊，說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉，這時需要調整平衡tuó，直到兩刻線對齊為止。此時再到前面調整度盤指針的零點，轉動絲桿使指針對零。

　　4.送油閥和回油閥的操作

　　當進行試樣加荷時應注意操作，應根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進行調節(jié)。在加荷過程中，不應突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，也不應該突然無故關閉，使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數(shù)據(jù)的正確性。簡單地說，加荷時不卸荷，卸荷時不加荷。當試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。必須強調一點，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的*，而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時回油閥漏油。

　　5．試樣的裝夾

　　作拉伸試驗時，先開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，然后關閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調整下鉗口，夾住試樣下端，在夾持前，應根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應規(guī)格的鉗口，試樣應夾在鉗口的全長上，上下每兩塊鉗口的位置必須對稱，為了避免鉗口活動，或者在滑動面上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。做壓縮實驗時，將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試臺中央有潤滑作用的凹球面座上，注意試樣的中心必須與壓板中心線重合，以免產(chǎn)生偏心力。彎曲試驗，將壓滾支座根據(jù)試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，二支座間的中心距離，可視試臺側面的刻度尺而定，必須以中心對稱，裝上壓頭。

　　6.檢查緩沖閥是否正常

　　緩沖閥的作用，就是當試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降，為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來的位置。使用時用Atuó將擺桿揚起一個角度，然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調整的正確方法是轉動手柄，使手柄上的刻線對準所用度盤的噸位。根據(jù)不同擺錘，將緩沖閥調節(jié)針的旋鈕轉在相應的位置上，從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*。但是有許多試驗機根據(jù)上述的方法調整后其緩沖效果不明顯，甚至根本不起作用時，這時有可能轉動手柄錯位或針形閥        磨損，這時可以不考慮手柄上的刻線，而按著噸位由小到大的方向旋轉，直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動時仍然不起作用，說明緩沖器應當清洗或修理。

我廠主要產(chǎn)品有：維卡熱變形試驗儀，海綿泡沫落球回彈試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測驗儀，海綿泡沫切割機，熔融指數(shù)儀，電壓擊穿試驗儀，塑料球壓痕硬度計，馬丁耐熱試驗儀，萬能試驗機，摩擦系數(shù)儀，電氣強度測試儀，電阻率測試儀，介電常數(shù)與介質損耗測試儀，漏電起痕測試儀等。

萬能試驗機定義

萬能試驗機也叫萬能材料試驗機，或拉力機，雙絲桿系列，控制、測量、操作一體化結構，融當代先進技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。電子萬能試驗機滿足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標準的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡橡膠材料拉力試驗機`膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變試驗并配有大壓盤可直接進行管材扁平壓縮（壓縮復原）、環(huán)剛度（抗外負荷）、蠕變比率、環(huán)抗拉強度等試驗。

萬能試驗機分類

如果將現(xiàn)市面上的萬能試驗機按照用途分類，可劃屬為測定機械性能的試驗機。按照試驗機的用途可將所有試驗機分為兩類：

1.測定機械性能的試驗機

與萬能試驗機同屬測定機械性能的試驗機這一大類的還有：A-靜負荷試驗機：包括拉力試驗機、壓力試驗機、扭轉試驗機、復合應力試驗機、蠕變試驗機、持久強度試驗機、松弛試驗機以及硬度計中的布氏、洛式和維氏硬度計。B-動負荷試驗機：包括沖擊試驗機、疲勞試驗機以及硬度計中的沖擊布氏和肖氏硬度計。

拉力試驗機配套設備：高低溫試驗箱，高溫爐、低溫箱、各種制具。

拉伸試驗高溫爐：配套使用于液壓萬能試驗機和電子萬能試驗機為其試樣提供高溫環(huán)境。電爐外殼采用不銹鋼制作，爐膽采用上、中、下三段加熱，三個溫度控制器分別控制三組加熱絲，爐膛內溫度均勻。采用PID模糊控制方式，試驗溫度過沖小，控制精度高，是高等院校、科研機構、廠礦材料研究單位的高性能材料試驗設備?？梢愿鶕?jù)使用環(huán)境要求與主機任意組合使用，可完成各種金屬、非金屬的高溫拉伸試驗，并能達到各種特殊行業(yè)（如塑料、橡膠）等的使用要求。做常溫試驗時只需把高溫爐移開，可*GB/T4338-2006,HB5195-1996中圓棒試樣、矩形試樣、管材等，在特殊環(huán)境溫度下的強度檢驗。

2.工藝試驗用試驗機

萬能試驗機工藝試驗用試驗機：包括杯突試驗機、彈簧試驗機、彎曲試驗機和線材扭轉試驗機。測量系統(tǒng)

力值測量

通過測力傳感器、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來實現(xiàn)測量，較常用的測力傳感器是應變片式傳感器。

所謂應變片式傳感器，就是由【應變片】、彈性元件和某些附件（補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成），能將某種機械量變成電量輸出的器件。應變片式的拉、壓力傳感器國內外種類繁多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。

從材料力學上得知，在小變形條件下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變形成正比。以S型傳感器為例，當傳感器受到拉力P的作用時，由于彈性元件表面粘貼有應變片，因為彈性元件的應變與外力P的大小成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測出力的大小。

對于傳感器，一般采用差動全橋測量，即將所粘貼的應變片組成橋路，

R1、R2、R3、R4，實際為阻值相等的4片（或8片）應變片，即R1=R2=R3=R4，當傳感器受到外力（拉力或壓力）作用時，傳感器彈性元件產(chǎn)生應變而使各電阻值發(fā)生變化，其變化值分別為△R1、△R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現(xiàn)不平衡了，橋路就有電壓輸出，設△E

則△E=[R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U

式中U為外電源供給橋路的電壓

進一步簡化有

△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U

將△Ri/Ri=Kεi代上上式

則有 △E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4）

簡單來說，外力P引起傳感器內應變片的變形，導致電橋的不平衡，從而引起傳感器輸出電壓的變化，我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。

一般來說，傳感器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個mV，如果我們直接對此信號進行測量，是非常困難的，并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大后的信號電壓可達10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經(jīng)過多路開關和A/D轉換芯片轉變?yōu)閿?shù)字信號，然后進行數(shù)據(jù)處理，至此，力的測量告一段落。

形變測量

通過形變測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產(chǎn)生的形變。

該裝置上有兩個夾頭，經(jīng)過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起，當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處理器對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。

橫梁位移測量

其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。