抽出力剝離力試驗(yàn)機(jī) 本機(jī)可適用于拉伸性能，拉伸強(qiáng)度與變形率，抗撕裂性能，熱封強(qiáng)度性能，壓縮試驗(yàn)，滾筒剝離試驗(yàn)，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，拉斷力，彎曲試驗(yàn)，剪切試驗(yàn)，頂破試驗(yàn)等完成不同的試驗(yàn)，根據(jù)客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具，用于不同實(shí)驗(yàn)。

抽出力剝離力試驗(yàn)機(jī)  

儀表簡單故障排除方法

抽出力剝離力試驗(yàn)機(jī)  主要技術(shù)指標(biāo)

01、大試驗(yàn)力：0-300KN

02、準(zhǔn)確度等級: 1級

03、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

04、負(fù)荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗(yàn)力示值分辨率：大試驗(yàn)力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

08、變形分辨力：大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度：速率<0.1%FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率>0.1%FS時(shí)，為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。

12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設(shè)備主機(jī)外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

18、使用條件：溫度:10 °C -- 35 °C； 濕度:30 % -- 85 %；

特點(diǎn)說明

更加專業(yè)的軟件架構(gòu)，更加合理的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，更加符合軟件類模塊封裝語言的設(shè)計(jì)，將所有功能模塊設(shè)計(jì)成即使獨(dú)立于試驗(yàn)又結(jié)合于試驗(yàn)，自由組合，合理搭配，靈活的接口、數(shù)據(jù)計(jì)算、報(bào)表設(shè)計(jì)將讓您覺得它的功能更加強(qiáng)大，使用更加舒適。

開放的設(shè)計(jì)源于開放的思想，智能公司的試驗(yàn)軟件系統(tǒng)一直秉承這一理念，試驗(yàn)參數(shù)性的設(shè)計(jì)，試驗(yàn)結(jié)果、通道單位轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)方案的合理設(shè)計(jì)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)多方式類型導(dǎo)出進(jìn)行二次開發(fā)都是開放式設(shè)計(jì)的一種體現(xiàn)。

隨著微控制系統(tǒng)不斷的進(jìn)步和發(fā)展，試驗(yàn)軟件的智能化也隨之提高，采樣速率的提高，定時(shí)器的精確，控制方式的靈活，控制系統(tǒng)的強(qiáng)大都讓材料的試驗(yàn)顯得更加得心應(yīng)手。

根據(jù)試驗(yàn)對象的不同，操作人員習(xí)慣的不同都使得軟件系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)顯得由為必要，試驗(yàn)軟件系統(tǒng)針對這一點(diǎn)做了大量的改進(jìn)工作，收集了相關(guān)行業(yè)很多用戶和專家的合理化的意見和建議，取長補(bǔ)短，讓軟件的功能更加豐富，配置更加合理，工作更加簡單，便捷。

6.3  性能說明

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與測量控制系統(tǒng)通訊，工作時(shí)將全部操作納入計(jì)算機(jī)控制，在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作。

可根據(jù)對試驗(yàn)的不同要求，設(shè)置不同的試驗(yàn)方案，曲線類型、計(jì)算單位、計(jì)算精度、顯示的信息、試驗(yàn)條件等均可以事先在試驗(yàn)方案中設(shè)置完成，用戶只需選擇不同的試驗(yàn)方案，即可得到需要的信息，簡化操作。

可用鼠標(biāo)在曲線上得到任意采樣點(diǎn)的力與變形值。

可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、力—時(shí)間、力—位移、力—變形、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等曲線；并在試驗(yàn)過程中適時(shí)切換，試驗(yàn)過程中自動(dòng)調(diào)整坐標(biāo)保證曲線直觀完整。

可對試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，繪制曲線，曲線局部放大或縮小，并打印出試驗(yàn)曲線；    

顯示曲線連續(xù)、光滑、粗細(xì)適宜，曲線坐標(biāo)，坐標(biāo)標(biāo)記清楚。

同組試驗(yàn)曲線疊加對比。

試驗(yàn)結(jié)果可以任意存取，對曲線進(jìn)行再分析；包括數(shù)據(jù)重新計(jì)算、曲線重現(xiàn)等。

可將試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果輸出到excel中，打印報(bào)表，方便用戶。

自行設(shè)置控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行。

按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軟件包。

工作環(huán)境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

配置清單：

①　一年保固書及中文操作說明書各一份。

②　隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)夾具一組。

③　拉力試驗(yàn)機(jī)測試軟件一份。

④　品牌電腦一臺(tái)。

組成

萬能材料試驗(yàn)機(jī)是由測量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗(yàn)機(jī)）等結(jié)構(gòu)組成。

1、測量系統(tǒng) 
1.1 力值的測量

1.2 變形的測量

1.3 橫粱位移的測量

2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 主要是用于試驗(yàn)機(jī)的橫梁移動(dòng)，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機(jī)，電機(jī)經(jīng)過減速箱等一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到控制橫梁移動(dòng)的目的。通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以改變橫梁的移動(dòng)速度。 
3、控制系統(tǒng) 顧名思義，就是控制試驗(yàn)機(jī)運(yùn)作的系統(tǒng)，人們通過操作臺(tái)可以控制試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)作，通過顯示屏可以獲知試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)，若該機(jī)帶有電腦的話，也可以由電腦實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析、試驗(yàn)結(jié)果打印。試驗(yàn)機(jī)同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計(jì)算機(jī)背后的串口（COM號）進(jìn)行通信，此技術(shù)比較成熟、可靠，使用方便。 
4、電腦 用來采集和分析數(shù)據(jù)，進(jìn)入試驗(yàn)界面后，電腦會(huì)不斷采集各樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)畫出試驗(yàn)曲線，自動(dòng)求出各試驗(yàn)參數(shù)及輸出報(bào)表。

軟件說明

• 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包
• 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。
• 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
• 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測試。
• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。
• 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
• 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。
• 動(dòng)態(tài)顯示：測試過程中，負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
• 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下 曲線以大的形式顯示在屏幕上。
• 峰值保持：在測試的整個(gè)過程中，測試項(xiàng)目的大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。
• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

功能特點(diǎn)：

采用*技術(shù)，全數(shù)字放大、采集，顯示穩(wěn)定、精度高、使用方便。采用鋁合金外罩，主機(jī)采用直流或交流伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、高精度絲杠、具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、速度精度高、調(diào)速范圍寬，使用壽命長等特點(diǎn)；液晶實(shí)時(shí)顯示，可顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)等，外觀大方，使用方便，操作簡單；具有限位、過載自動(dòng)保護(hù)、試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能。配置標(biāo)準(zhǔn)拉伸附具一套。

試驗(yàn)步驟

　　1.拉伸試驗(yàn)

1.1根據(jù)試樣選用量程，掛好tuo并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

1.2打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

1.3讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。

1.4調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

1.5打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持*。

1.6試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。

1.7重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。

　　2.抗壓試驗(yàn)

2.1根據(jù)試塊選用量程，掛好tuo并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

2.2接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。

2.3啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。

2.6記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。