萬能材料試驗機、撕裂強度試驗測試機 該試驗機無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調(diào)速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，*符合國家（滿足GB/T228-2002 GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988 GB1040，GB1041 GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等）要求。
萬能材料試驗機、撕裂強度試驗測試機 主要技術指標
01、大試驗力：0-300KN
02、準確度等級: 1級
03、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)
04、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS
05、試驗力示值分辨率：大試驗力的1/200000
06、變形測量范圍：2-100%FS
07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)
08、變形分辨力：大變形量的1/200000
09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨率：0.01mm
11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度：速率<0.1%FS時，為±2%設定值以內(nèi)；
速率>0.1%FS時，為±0.5%/±1%設定值以內(nèi)。
12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05-300mm/min
13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時，設定值的±0.5%以內(nèi)
14、有效拉伸空間距離：700mm
15、設備主機外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）
16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
17、供電電源：220V，50Hz、1000W
18、使用條件：溫度:10 °C -- 35 °C； 濕度:30 % -- 85 %；
【依據(jù)標準】
1、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試驗制備
GB/T10632-1989金屬力學性能試驗術語
2、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(shù)(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態(tài)法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
3、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法
GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
4、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法
5、金屬高溫長時試驗
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法
6、金屬疲勞試驗
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法
7、金屬斷裂力學試驗
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法
8、其他力學性能試驗
GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼灧椒℅B/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環(huán)塊型磨損試驗
功能介紹
01、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、
02、自動換檔：根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性
03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間
04、自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
05、自動程制：根據(jù)試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調(diào)用，可實現(xiàn)試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制
06、自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
07、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
08、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗
09、試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便
10、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
11、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)
12、試驗報告：可根據(jù)用戶要求進行編輯打印
13、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護
14、過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
15、報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶
16、添加試驗方法：用戶可跟據(jù)試驗要求，添加試驗方法
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成。
1機械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機采用電動加載方式，底部是整機結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機驅(qū)動器、加載電機、減速機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能：
3.1 全開放性參數(shù)設置
3.2 設置參數(shù)保存
3.3 浮動零點設置，可隨時調(diào)整零點
3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；
3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設置；
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；
3.8 過載停機保護功能；
3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能；
3.10 極限位置保護等；
主機配置：
序號 名 稱 型 號 數(shù)量 制 造 廠 家
1 主機 1臺
包含
滾珠絲杠副 ABBA 2套
圓弧齒同步帶 HST系列 2根
同步帶輪 5個
交流伺服電機 1臺
伺服驅(qū)動器 中國臺灣東元 1臺
2 測量控制系統(tǒng) 1套
包含
測量控制器 1臺
負荷傳感器 1個
3 夾具 2套
平鉗口 0-7(可用戶需要）
壓縮試驗裝置 (可用戶需要） 0套
彎曲輔具 選配 1套
4 計算機系統(tǒng) 1套
軟件包 HST-MAXTEST 1套
計算機 1臺
打印機 1臺 HP噴墨
軟件說明
- 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
- 自動儲存：試驗條件、試驗結(jié)果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。
- 自動返回：試驗結(jié)束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
- 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設定完成后，可連續(xù)進行測試。
- 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
- 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
- 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
- 動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
- 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以大的形式顯示在屏幕上。
- 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
- 執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
