一、產(chǎn)品名稱:
化纖用*研磨分散機(jī),化纖用*研磨機(jī),化纖用*的制備,*如何制備消光劑
二、化纖用的*介紹:
1. 化纖用的*是*顏料的一個(gè)非常重要的品種。雖然它是使用量只占世界鈦bai粉生產(chǎn)總量的3%左右,但是該產(chǎn)品的質(zhì)量要求異常嚴(yán)格,產(chǎn)品附加值高(目前市場(chǎng)售價(jià)通常是金紅石型*的二倍)?;w用的*絕大多數(shù)為銳鈦型,采用硫酸法工藝生產(chǎn),但國外對(duì)環(huán)境保護(hù)而限制硫酸法生產(chǎn)*,故化纖用*產(chǎn)量日趨wei縮,這使化纖用*在市場(chǎng)上更加貨俏、價(jià)昂。
2.*顏料具有*的不透明度,這是優(yōu)質(zhì)白色顏料的基本特性之一。不透明度是顏料與周圍介質(zhì)的折射率差異造成的。當(dāng)顏料的折射率和基料的折射率相等時(shí),就呈現(xiàn)不透明,二者的差距越大、不透明度就越強(qiáng)。
三、如何提升成品質(zhì)量:
1. 采用高效混合機(jī)進(jìn)行鹽處理,可提高成品質(zhì)量。
2. 采用高效混合機(jī)進(jìn)行鹽處理可取消鹽處理上片工序,提高回收率1.8%以上。
3. 采用高效混合機(jī)可降低動(dòng)力消耗,節(jié)省人力。
4. 膠體磨可*替代離心泵和擠壓泵,并可作為低故障率的高濃度漿料的輸送設(shè)備。
四、化纖用*的質(zhì)量要求:
1. 化纖用*除了要具備一般*顏料的基本特性外,還要求粒子微細(xì)、幾乎沒有粗顆粒、粒度分布窄且均勻、分散性好和雜質(zhì)含量少;在使用時(shí)不磨損管道、噴嘴和切絲刀;化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐熱耐光性好,在原液、纖維中易分散,且分散穩(wěn)定性好,過濾阻力小;消光后不影響纖維的強(qiáng)度和紡絲后加工。
2. 目前標(biāo)準(zhǔn)中尚無化纖用*的標(biāo)準(zhǔn),日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中收錄有化纖用*的標(biāo)準(zhǔn):
五、*消光的前處理:(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
1. 化纖用*雖然粒徑小,分散性好,但在貯存、運(yùn)輸過程中又會(huì)絮凝在一起,因此化纖廠在消光前一般都要再次研磨、分散,除去粗粒子后才能使用。各廠的前處理方法都不一樣,有的很簡單,有的操作很嚴(yán)格,甚至是添加分散劑和保護(hù)膠體。分散設(shè)備主要有:均質(zhì)類,主要靠攪拌和混合來分散;介凝類,利用溶液的粘度由剪切力來介凝分散;研磨類,利用機(jī)械撞擊來研磨分散。
2.*消光前的再分散很重要,否則質(zhì)量再好的*,由于使用、貯存不當(dāng),也會(huì)造成消光效果降低,甚至影響化纖的其他無性指標(biāo)。
六、化纖用*的制備:
1.化纖用*的生產(chǎn)工藝與涂料用銳鈦型*差不多,更類似于BA01-02的生產(chǎn)工藝。如果說有什么不同,ZUI重要的是各道工序的質(zhì)量要求更高。
2.第yi,對(duì)粒徑和粒徑分布要求很嚴(yán),擔(dān)并不是越細(xì)越好,重要的是粒徑分布要窄,粒子要盡量圓滑規(guī)整。
3.第二,不僅分散性要好,更重要的是粗粒子數(shù)要少。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了5μm以上的粗離子數(shù)在10個(gè)以下。另一個(gè)重要特點(diǎn)是在熱乙二醇中的穩(wěn)定性要好,這對(duì)聚酯消光是很重要的。
4.第三,化纖用*不僅白度要好,更重要的是要求雜質(zhì)含量很低,特別是帶正電荷的金屬離子或金屬氧化物會(huì)降低電位,壓縮雙電層,影響分散性。TA-300的Fe203含量的出廠指標(biāo)為20ppm,一般產(chǎn)品實(shí)測(cè)時(shí)僅15ppm,在我國硫酸法*工廠是很難達(dá)到的。
5.日本富士鈦化纖用*的工藝流程如下:
七、GMSD2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢(shì)分析:
GMSD2000高剪切乳化機(jī)作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機(jī),能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比具有很多優(yōu)勢(shì):
(1)分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術(shù)功能指標(biāo)更好。GMSD2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。GMSD2000是SGN公司針對(duì)制藥行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)如GMP等,專門設(shè)計(jì)的用于混合分散乳化均質(zhì)的設(shè)備,因此在設(shè)計(jì)時(shí)便考慮了FDA和EHEDG標(biāo)準(zhǔn),滿足制藥工業(yè)所需。
七、上海思峻乳化機(jī)的選型表:(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
化纖用*研磨分散機(jī),化纖用*研磨機(jī),化纖用*的制備,*如何制備消光劑